CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
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商品の詳細:
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| 関数: | 穴あけとマーキング | アングルサイズ(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| 最大。原料の長さ(m): | 14 | マーキング力(kN): | 1000 |
| 文字グループの数: | 1 | 文字数: | 18 |
| 文字サイズ(mm): | 14*10*19 | 正確な距離の範囲(mm): | 50～220（無段階） |
6つのドリリングヘッドを持つインテリジェントCNCアングルドリリングとマークマシン
薬の使用:
このカスタム設計のCNCアングル鋼パンチング生産ラインは,特に大型,高強度アングル鋼は,送電線塔の製造にのみ使用される主要な材料である.生産ラインは,高精度な加工を可能とするすべての必要な穴をアングル鋼に,優れた穴の品質,正確な位置精度,優れた生産効率,そして高度な自動化性能.
主なパラメータ:
| モデル | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| 角の大きさ (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| 最大空白の長さ (m) | 14 | ||
| 掘削スピンドルのコナー | / | BT2 医療 | |
| 最大 掘削直径 (mm) | フ40 | ||
| 各側のドリル数 (pcs) | 3 (両側で合計6件) | ||
| 最大回転速度 (r/min) | 120-560,トランスデューサー ステップレスの調整 | 6000 | |
| 最大切断速度 (m/min) | / | 200 | |
| CNC軸 | 3 | 9 | |
| バックマークの範囲 (mm) | 50-220 (ステップなし) | 50-330 (ステップなし) | |
| 最大角食速さ (m/min) | 40 | ||
| 標識力 (kN) | 1000/1200 | ||
| 文字群のQty | 4 | ||
| 各グループにおけるキャラクターのQty | 18 | ||
| 文字側 (mm) | 14×10×19 | ||
| ドリルビットの冷却システム | 外部冷却 | 空気原子化 乾燥内部冷却 | |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム | ||
| 総寸法 (m) | 32×7×2です5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
製品の特徴:
CNCアングル・スチール・ドリリング・プロダクション・ラインは高度に自動化された加工構造で設計されています横向きの送料輸送機と回転式積載メカニズムを含む自動積載システム,自動卸荷システムとインテリジェントの作業部品補給ユニット. 角鋼の掘削,パンシング,マーク処理は,1つの連続加工サイクルで完了できます.加工中に手作業は必要ないこの統合された自動化により,労働に依存性が減少し,生産量も増加し,一貫したプロセス品質と信頼性の高い機器性能が保証されます.
CNCアングル鋼パンシングとマーク生産ラインのマークユニットは,優れた構造的安定性と持続的な動作精度を提供する,頑丈な閉ざされたフレーム構造を特徴としています.組み立ては,機械のフレームに固定された固定支柱,移動可能な作業台,および水力駆動の文字マーク頭からなる.CNC制御システムで生成された加工指示に従って設計図に示された指定座標で自動でマークが行われます.手動調節メカニズムも用意されています移動式マーク装置の柔軟な垂直調整とマークヘッドの正確な位置付けを,個々の生産要件を満たすために可能にします.
CNCトランスミッションタワー加工機器の掘削システムは,高い位置精度と一貫した加工結果を提供します.給餌メカニズムは,高性能サーボモーターによって駆動され,スムーズで正確な作業部品の動きを達成するためにラックとピニオントランスミッションシステムを採用ラック位置検出装置と高精度のフィードバックエンコーダは,機械加工プロセス全体で信頼性の高い材料位置付けを保証する完全な閉ループ位置付けシステムを形成します.同時に角鋼の両側を横切るドリングヘッドは精密なボールスクリューメカニズムでサーボ駆動されます.角鋼部品の正確な穴位置と優れた加工品質を提供.
産業用コンピュータ制御システムは,中国語での操作インターフェースを組み込み,生産スタッフの直接操作を容易にする.作業部品の構成と穴の座標データのグラフィック可視化を提供しますシステムはまた,プロのプログラミングソフトウェアによって生成された加工プログラムの直接輸入をサポートします.CNCプログラムストレージの効率を大幅に向上させる組織,回収,生産管理
試作品は,標準角鋼の寸法と,送電線塔の製造に使用される代表的な穴のパターンの幅広い範囲をカバーする.このサンプルコンポーネントにより,顧客は機械の加工能力を直接評価するために, 掘削精度,マーキング品質,次元一貫性を含む,総処理性能実用的な基準作業部品として,彼らは,実際のトランスミッションタワー生産要件に対する機械の適性を検証するための効果的な基盤を提供します.
超高電圧 (UHV) の電源伝送アプリケーションでは,送電塔は厳しい環境条件,かなりの構造負荷,長期間の作業ストレスこのCNCアングル鋼加工システムは,トランスミッションタワーの主要な負荷支給フレームを形成するアングル鋼部品の製造に特に適しています.高精度な掘削とタワーボディに使用されるアングル鋼のマークを実行構造の整合性を向上させることで,構造の整合性が向上し,構造の整合性が向上し,運用安全このシステムは,近代的な電源伝送インフラストラクチャと高容量伝送塔製造のための効率的かつ信頼性の高い製造ソリューションを提供します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
