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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| H ビーム幅範囲(mm): | 100~1000 | H ビーム高さ範囲 (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 溝形鋼幅範囲(mm): | 100~1000 | 溝形鋼の高さ範囲(mm): | 100~250 |
| 最大。ワーク厚さ(mm): | 80 | 最大。ワーク長さ(m): | 12 または 15 (オプション) |
| スピンドルホールテーパー: | BT40 | 最大穴あけ径(mm): | 40 |
| ハイライト: | 切断するCNCビームドリリングマシンライン,CNCビームドリリングマシン,CNCビームドリリングライン |
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橋建設産業 運河鋼のためのCNCビーム掘削と切断機械ライン
製品紹介:
CNCHビームドリリングマシンは,Hビーム,チャネルセクション,角鋼,および他の構造鋼の高精度なドリリング,タップ,マーク,およびスクリッピングのために設計されています.商業用建物のための鉄鋼構造物の製造に広く使用されています駐車場,送電塔,格子構造,橋,そして様々な重用鋼鉄建設プロジェクト
1構造鋼材製造業界向けに開発された 高性能のCNC加工ソリューションです
2Hビームとチャネルセクションの3つの側に同時に掘削を行い,例外的な加工精度,一貫性,および生産効率を保証します.
3完全に自動化された材料供給,位置付け,加工作業を達成するために7つのCNC制御軸を装備.
4AutoCAD と DSTV ファイル形式と完全に互換性があり,作業部品の図面の自動認識と加工プログラムへの直接変換を可能にします.
製品パラメータ:
| モデル | BHD1000/3 |
| H 梁幅範囲 (mm) | 100~1000 |
| H 梁の高さの範囲 (mm) | 100〜500 |
| チャンネル鋼の幅範囲 (mm) | 100~1000 |
| チャンネル鋼の高さ範囲 (mm) | 100~250 |
| 作業部品の最大厚さ (mm) | 80 |
| 作業部品の最大長 (m) | 12 または 15 (オプション) |
| 掘削スピンQTY | 合計 3 スピンドル,上部ユニットに1 スピンドル,左側と右側 |
| スピンドルホールのコーナー | BT2 医療 |
| 最大掘削直径 (mm) | 40 |
| スピンドルモーターの電源 (kW) | 喜びを味わいましょう 15/11 |
| スピンドル速度 (r/min) | 100~3000 |
| スピンドルの加熱速度 (m/min) | 0~10 |
| X軸の給餌速度 (m/min) | 0~20 |
| ツールマガジン | 3 |
| ツールマガジン型と容量 | 列型,3x4 (オプション) |
| マッピングユニット (オプション) | ディスクタイプ,36文字,文字サイズ Φ10mm |
| CNCシステム | ドイツ語日本,中国 INVT |
| 冷却方法 | 噴霧冷却,内部冷却 + 外部冷却 |
| 機械の総サイズ (m) | 33×5.5×3くらい5 |
| 総電源 (kW) | 約60 |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
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製品の特徴:
1材料処理システムは,高性能のサーボモーターで駆動されるCNC制御のクランプキャリーで装備されています.特殊な位置位置精度と機械加工プロセス全体を通して繰り返す可能性とともに,作業部位の迅速な給餌を確保.
23つの高速BT40精密スピンドルユニットは,Hビームセクションの3つの面を同時に処理するように構成されています.内部冷却液供給と最大3のスピンドル速度でカービッド掘削をサポートするシステムでは,卓越した掘削性能,優れた穴品質,統合されたチェーン型チップコンベアを通して効率的なチップ脱出を提供します.
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3機械には,内部および外部冷却液供給の両方をサポートする高度な最小量潤滑 (MQL) 冷却システムが含まれています.各スピンドル組は,独立した外部の冷却液ノズルと内部冷却液インターフェースを備えています.操作者が異なる加工要件に応じて内部冷却,外部冷却,または組合せ冷却モードを選択できるようにする.
4自動ツールチェンジャー (ATC) システムは,手動の介入なしで完全に自動ツール交換を行うために,設定時間を大幅に短縮し,無効サイクルを最小限に抑えるため,機械加工の生産性を向上させる.
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5精密なサーボモーターで駆動され,マークディスクは自動的に36の選択可能な文字をインデックス,スピードアップを可能にする鉄鋼構造部品の正確な一致的な識別マーク
6. 自動書き込みとタップ機能は,伝統的な手動配置手順を排除します. 書き込みユニットは,正確にHビームフレンズと網の両方に溶接基準線を生成します.直接機械の構造部位にスローリング穴をタッピング機能は,機械加工の精度を向上させ,手作業を削減し,生産効率を向上させる.
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7材料の供給と加工作業全体において,作業部品の持ち上げ,横向きの位置付け,クランプ,ロック,および解放はすべて水力的に制御されています.この完全に水力的な作業保持システムは,安全な材料の位置を確保絶え間ない生産中に優れた加工安定性と信頼性の高い運用信頼性.
8制御プラットフォームは,国際的に認められたメーカーから供給された高級コンポーネントを使用したPLCベースのCNCシステムと産業用コンピュータを統合しています.複数のプログラミング方法がサポートされています.AutoCAD,TEKLA Structures,DXF,DSTVファイルから生成された加工データは直接インポートでき,プログラミング手順を簡素化し,生産管理効率を向上させる.
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試作品には,様々な幅のフレンズと厚さのある標準のHビームサンプルと,異なる仕様のチャネル鋼のサンプルが含まれます.機械の加工性能を包括的に表示するこれらの代表的なサンプルは,正確な穴の位置,高品質のスローリングの穴,そして鋭い,明確に定義されたマーク結果を明確に示し,顧客,エンジニア,機器の加工精度を正確に評価するために,品質検査員処理の一貫性,そして実用的な運用条件下での全体的な生産の信頼性
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高速CNCHビーム掘削,マーク,タッピング機械は,構造鋼材製造工場,橋工学,および他の重鋼鉄建設産業に広く適用されています.鉄鋼製造施設内装置は,高精度な掘削,タップ,マーク,Hビームの書き込みを施し,構造のフレーム,柱,サポートシステムに使用します.効率的な組み立てと信頼性の高い構造性能のために精密に加工された部品を供給する橋の建設プロジェクトでは,Hビームメンバーの精密加工を提供し,接続の精度,構造的整合性,長期の負荷負荷性能を改善します.高効率の機械加工を組み合わせることで優れた精度と信頼性の高い運用安定性により,この機械は近代的な鉄鋼構造の生産と大規模インフラストラクチャの建設のための理想的な製造ソリューションを提供します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208