モデル BHD500/3 CNC Hセクション 鋼合金加工機械 100~3000r/Min スピンドル速度

モデル BHD500/3 CNC H 形鋼複合加工機 100 〜 3000r/Min スピンドル速度

工作機械の使用:

H形鋼やチャンネル鋼などの形鋼の穴あけ、タップ加工、ケガキ加工を行うために特別に開発された加工装置です。 3 台の BT40 高速主軸アセンブリは、それぞれの加工面に独立した主軸を割り当て、三面加工を実行できるように構成されています。適合するリニア工具保管マガジンは、4 つの異なる仕様の切削工具を収容できます。

この装置は、優れた加工生産性、卓越した寸法精度、簡単な操作性、幅広い適応性を特徴としており、建築工学、駐車ガレージの製造、送電塔、スペースフレームの製造を含む構造用鋼の分野にわたって広く導入されています。

仕様:

1. ボール盤

このドリリングユニットは主に、ベースフレーム、マシンベッド、可動スライドキャリッジ、スピンドルヘッド、トップクランプ機構、横方向クランプアセンブリ、およびリニアツールマガジンで構成されています。

この装置には、固定側主軸ヘッド、可動側主軸ヘッド、および上部主軸ヘッドの 3 つの主軸ヘッドが取り付けられており、それぞれ水平および垂直の穴あけ作業を行います。すべての主軸ヘッドは自律的に動作し、同時に穴あけ加工を実行できるため、全体の生産能力が大幅に向上します。各スピンドルヘッドには BT40 高速メカニカルスピンドルが装備されており、サポートするリニアツールマガジンには、さまざまな直径のドリルビットを最大 4 つまで保持できます (スピンドルがアンロードされている場合)。 1 回のワーククランプ サイクルで 4 つの異なるボア サイズの自動加工をサポートします。主軸送りはサーボモーターで駆動し、プログラム制御による早送り、加工送り、早戻しが可能です。スピンドルは専用のスピンドル サーボ モーターによって駆動され、幅広い速度範囲で無段階の速度調整を実現します。

3 セットのスピンドル アセンブリがマシン ベッドの横に設置されています。すべてのスピンドルユニットはデュアルサーボドライブアセンブリによって駆動され、水平および垂直変位を実現し、動力伝達にはボールネジを、位置案内には高精度リニアローラーガイドを採用しています。掘削サイクル全体を通じて、この装置は二重方向のワークピースのクランプを実行します。1 つの油圧シリンダーが上部の押さえアセンブリを作動させてワークピースを水平支持ローラーに固定し、別の油圧ユニットが横方向のクランプ固定具を駆動してコンポーネントを側面から固定します。

2. 給餌チャンネル

送り通路は、ブラケットフレーム、サポートローラー、横方向位置決めローラー、サイドスラストアセンブリ、ラックコンポーネントで組み立てられ、未処理の加工ワークのキャリアとして機能します。光電感知スイッチが通路の入口端に取り付けられており、ワークピースの先端を検出し、X 軸に沿った加工ベンチマークを定義します。横位置決めローラーは原材料の予備的な Y 軸位置決めを完了し、横押し治具はこれらの位置決めローラーに対してワークピースをしっかりと押し付けて位置合わせを固定します。

3. 放電チャンネル

排出コンベアフレームは、支持スタンド、耐荷重ローラー、補助金具で構成されており、完全に加工された完成品を搬送するために専用に設計されています。

製品検証試験では、構造梁用の CNC 統合穴あけ、マーキング、せん断装置が、さまざまな仕様のチャンネル鋼サンプルとともに、異なるフランジ幅とウェブ ゲージを備えた標準 H 形鋼試験片に対して検証済みの加工性能を提供します。完成したテストピースは、正確な穴の位置合わせ、認定された雌ねじタッピング、および鮮明なインデントマーキングにおいて装置の優れた性能を実証し、実際の現場作業条件下での優れた精度と動作安定性を適切に証明します。

この高速 CNC オールインワン H ビーム加工機は、主に構造用鋼の製造プラントや橋梁エンジニアリングの開発に適用されます。鉄鋼加工工場向けに、フレームおよび耐荷重性の H 形鋼部材に精密機械加工を実行し、組み立てられた鉄骨フレームの正確かつ安定した組み立てを支えます。橋梁インフラプロジェクトでは、H 形鋼への高精度の穴あけにより、全体的な構造の堅牢性が最適化され、完成した橋の長期耐荷重性が向上します。卓越した処理生産性の恩恵を受けるこの装置は、基幹インフラ産業に信頼できる技術保証を提供し、関連する建設工事の秩序ある実施を保護します。