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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| H ビーム幅範囲(mm): | 100~1000 | H ビーム高さ範囲 (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| 溝形鋼幅範囲(mm): | 100~1000 | 溝形鋼の高さ範囲(mm): | 100~250 |
| 最大。ワーク厚さ(mm): | 80 | 最大。ワーク長さ(m): | 12 または 15 (オプション) |
| スピンドルホールテーパー: | BT40 | 最大穴あけ径(mm): | 40 |
| ハイライト: | 高速Hビーム掘削機,40mm H ビーム 掘削機,チャネルセクションH ビームドリリングマシン |
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40mm マックス. 掘削直径 CNC 高速Hビーム掘削機 チャンネルセクション
製品紹介:
CNCHビームドリリングマシンは,Hビーム,チャネルセクション,角鋼,および他の構造鋼の高精度なドリリング,タップ,マーク,およびスクリッピングのために設計されています.商業用建物のための鉄鋼構造物の製造に広く使用されています駐車場,送電塔,格子構造,橋,そして様々な重用鋼鉄建設プロジェクト
1構造鋼材製造業界向けに開発された 高性能のCNC加工ソリューションです
2Hビームとチャネルセクションの3つの側に同時に掘削を行い,例外的な加工精度,一貫性,および生産効率を保証します.
3完全に自動化された材料供給,位置付け,加工作業を達成するために7つのCNC制御軸を装備.
4AutoCAD と DSTV ファイル形式と完全に互換性があり,作業部品の図面の自動認識と加工プログラムへの直接変換を可能にします.
製品パラメータ:
| モデル | BHD1000/3 |
| H 梁幅範囲 (mm) | 100~1000 |
| H 梁の高さの範囲 (mm) | 100〜500 |
| チャンネル鋼の幅範囲 (mm) | 100~1000 |
| チャンネル鋼の高さ範囲 (mm) | 100~250 |
| 作業部品の最大厚さ (mm) | 80 |
| 作業部品の最大長 (m) | 12 または 15 (オプション) |
| 掘削スピンQTY | 合計 3 スピンドル,上部ユニットに1 スピンドル,左側と右側 |
| スピンドルホールのコーナー | BT2 医療 |
| 最大掘削直径 (mm) | 40 |
| スピンドルモーターの電源 (kW) | 喜びを味わいましょう 15/11 |
| スピンドル速度 (r/min) | 100~3000 |
| スピンドルの加熱速度 (m/min) | 0~10 |
| X軸の給餌速度 (m/min) | 0~20 |
| ツールマガジン | 3 |
| ツールマガジン型と容量 | 列型,3x4 (オプション) |
| マッピングユニット (オプション) | ディスクタイプ,36文字,文字サイズ Φ10mm |
| CNCシステム | ドイツ語日本,中国 INVT |
| 冷却方法 | 噴霧冷却,内部冷却 + 外部冷却 |
| 機械の総サイズ (m) | 33×5.5×3くらい5 |
| 総電源 (kW) | 約60 |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
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製品の特徴:
1材料供給システムは,高性能のサーボモーターで駆動されるCNC制御のクランプキャリッジを使用します.迅速な材料輸送と優れた位置付け精度と機械加工サイクル全体での繰り返しが.
23つのBT40高速精密スピンで,H線の3つの表面を同時に加工する.内部冷却液供給と最大3のスピンドル速度でカービッド掘削をサポートするシステムでは,優れた掘削効率,優れた穴質,統合されたチェーン型チップコンベアを通して効果的なチップ脱出を実現します.
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3冷却システムは,内部および外部冷却モードの両方をサポートする先進的な最小量潤滑技術 (MQL) を組み込みます.各スピンドル組は,独立した外部の冷却液ノズルと内部冷却液インターフェースを備えています.内部冷却,外部冷却,または組み合わせた操作の柔軟な選択を可能にし,異なる加工アプリケーションに適合します.
4オプションの自動ツールチェンジャー (ATC) システムは,手動の介入なしで完全に自動ツール交換を可能にします.生産性のない時間を大幅に短縮し,全体的な加工効率と生産能力を向上させる.
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5システムに統合することができます. 精密性サーボモーターによって駆動,マークディスクは自動的に36の異なる文字から選択し,迅速な,構造部品の正確で一貫した識別標識
6. 自動シートリングとタッピング機能は,従来の手動配置操作を排除します. シートリングシステムは,Hビームのフレンズと網に溶接基準線を正確に生成します.直接機械の構造部位にスローリング穴をタッピング機能は,機械加工の精度を向上させ,労働力要求を削減し,製造効率を向上させる.
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7材料の供給と加工の両方の作業中に,作業部品の持ち上げ,横向きの位置付け,クランプ,ロック,および解き放題は,すべて水力的に動作し,作業部品の安全な取り扱いを保証します.安定した加工条件信頼性の高い生産性能です
8制御システムは,国際的に認められたメーカーからの高級コンポーネントを使用したPLCベースのCNCプラットフォームと統合された産業用コンピュータで構成されています.複数のプログラミング方法がサポートされています.AutoCAD,TEKLA Structures,DXF,DSTVファイルから生成された加工データは直接インポートでき,プログラミング手順を簡素化し,生産管理効率を向上させる.
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試作品には,様々なフレンズ幅と網の厚さの標準H線サンプルと,異なる寸法のチャネル鋼サンプルが含まれます.機械の加工能力を包括的に展示するこれらの代表的なサンプルは,正確に穴の位置,高品質のスローリング穴,そして鋭い,読みやすいマーク結果を示し,顧客,エンジニア,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術者,技術機械の加工精度を正確に評価するために,検査スタッフ実際の生産条件下での全体的な運用性能.
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高速CNCHビームドリリング,マーク,タッピングマシンは,構造鋼材製造施設,橋工程プロジェクト,他の重鋼建築産業鉄鋼製造工場では,構造構造や支柱システムで使用されるHビームを高精度で掘削,タップ,マーク,スクリップする.効率的な組み立てと信頼性の高い構造性能のために精密に加工された部品を提供すること橋の施工アプリケーションでは,この機械はHビームの部品を精密加工し,接続品質,構造強度,長期負荷耐久性を向上させます.卓越した加工精度を組み合わせる,高生産効率,信頼性の高い運用性能
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208