BT40 スピンドルホールテーパー BHDシリーズ CNC 高速掘削機

BT40 スピンドル穴テーパー BHD シリーズビーム用 CNC 高速ボール盤

製品紹介:

CNC H ビーム ドリリング マシンは、H ビーム、溝形鋼、山形鋼、およびさまざまな構造用鋼のプロファイルに対する高精度の穴あけ、タッピング、マーキング、およびスクライビング作業用に特別に設計されています。建物、駐車場構造、送電鉄塔、格子枠組、その他の重量鉄骨構造用途の構造用鋼の製造に広く利用されています。

1. 形鋼製造業界向けに特別に開発された専用の高性能穴あけ装置。
2. H形鋼とチャンネル部の三面穴あけを同時加工し、優れた加工精度と生産性を実現します。
3. 全自動の材料供給、位置決め、加工を行うための 7 つの CNC 制御軸を備えています。
4. AUTOCADおよびDSTVファイル形式と互換性があり、ワーク図面の自動認識と加工プログラムの直接生成が可能です。

製品パラメータ:

製品の特徴:

1. 材料供給システムは、サーボ駆動の位置決め機能を備えた CNC 制御のクランプ キャリッジを利用しており、加工プロセス全体を通じて速い供給速度と優れた位置決め精度を実現します。

2. 3 つの高速 BT40 精密スピンドルは、H 形鋼の 3 つの面を同時に加工するように構成されています。このスピンドルは、最大 3,000 rpm の回転速度での内部クーラント超硬穴あけ加工をサポートし、統合されたチェーンタイプのチップコンベアによる優れた穴あけ効率、優れた穴品質、および効率的な切りくず排出を保証します。

3. 冷却システムには内部冷却と外部冷却の両方をサポートする高度なミスト潤滑技術が採用されています。各スピンドルユニットには独立した外部スプレーノズルと内部クーラントインターフェイスが装備されており、オペレーターは特定の加工要件に応じて内部冷却、外部冷却、または組み合わせた動作を選択できます。

4. オプションの自動工具交換装置 (ATC) システムを使用すると、手動介入なしで自動工具交換を実行できるため、ダウンタイムが大幅に削減され、全体的な生産効率が向上します。

5. オプションの油圧 CNC ディスク マーキング システムを統合できます。サーボ モーターによって駆動されるマーキング ディスクは、最大 36 個の異なる文字から迅速に選択し、高速で正確かつ一貫した識別マーキングを提供します。

6. 自動スクライビング機能とタッピング機能が、従来の手動レイアウト手順を置き換えます。 H形鋼のフランジやウェブに溶接基準線を正確に刻むケガキシステムと、構造部材に直接ねじ穴加工を行うタッピング機能により、生産効率と加工精度を向上させます。

7. 送りおよび加工操作全体を通じて、ワークの持ち上げ、側面の位置決め、クランプ、ロック、リリースはすべて油圧制御され、安全なマテリアルハンドリング、優れた動作安定性、および信頼性の高い加工パフォーマンスを保証します。

8. 制御プラットフォームは、PLC 制御システムと統合された産業用コンピュータで構成され、国際的に認められたメーカーのプレミアム コンポーネントが組み込まれています。複数のプログラミング方法がサポートされているほか、AutoCAD、TEKLA Structures、DXF、DSTV ファイルによって生成された加工データを直接インポートして、プログラミングと生産管理を合理化できます。

デモンストレーション用ワークピースには、さまざまな寸法のチャンネル鋼サンプルとともに、さまざまなフランジ幅とウェブ厚さを備えた標準 H 形鋼試験片が含まれており、機械の加工性能を包括的に示します。これらのサンプルは、正確な穴の位置決め、高品質のねじ立て、明確なマーキング結果を明確に示しており、顧客や検査担当者が実際の生産条件下で装置の加工精度、処理の一貫性、および動作信頼性を評価できるようになります。

高速 CNC H ビーム ドリリング、マーキング、およびタッピング マシンは、構造用鋼の製造工場、橋梁エンジニアリング プロジェクト、その他の重鋼建設業界で広く使用されています。鉄鋼製造工場内で、構造フレームワークや支持システムに使用される H 形鋼の高精度機械加工を実行し、正確な組み立てと信頼性の高い構造性能を保証します。橋梁建設において、この装置は H ビームコンポーネントの精密な穴あけとタッピングを実現し、構造の完全性と長期的な耐荷重能力を強化します。この機械は、卓越した加工効率と信頼性の高い運用パフォーマンスを組み合わせて、大規模なインフラストラクチャ プロジェクトに強力な技術サポートを提供するとともに、生産性、製造品質、およびプロジェクトの予定通りの完了の向上に貢献します。