|
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 状態: | 新しい | マックス。サイズ幅x高さ: | 1250×600mm |
|---|---|---|---|
| 分サイズ幅x高さ: | 200×75mm | 最大ビーム長: | 12000mm |
| 主要な紡錘: | 3 | メインスピンドルモデル: | BT40 |
| モーターパワー: | 3*11kw | 梱包の詳細: | 200~3000 r/min |
| ハイライト: | CNC H ビームボール盤、BT40 CNC H ビームボール盤、鉄骨構造産業用ビームボール盤,BT40 CNC H Beam Drilling Machine,Steel Structure Industry Beam Drilling Machine |
||
鋼構造業界向け高速CNC H形鋼穴あけ加工機 BT40 主軸
製品紹介:
このマシニングセンタは、H形鋼の穴あけ加工に特化して設計されています。3基の高精度高速穴あけスピンドルを備え、ワークピースの穴あけ加工において優れた効率を発揮します。卓越した加工精度と直感的な操作性を備えたこの装置は、鋼構造業界における不可欠な高性能ソリューションです。建設工学、橋梁インフラ、タワーマスト製造、グリッド構造プロジェクトなどの重要な分野で広く利用されています。
製品構成情報:
| H形鋼パラメータ | 最大サイズ 幅 x 高さ | 1250x600mm | |
| 最小サイズ 幅 x 高さ | 200×75mm | ||
| 最大ビーム長 | 12000mm | ||
| 主軸 | 数量 | 3 | |
| モデル | BT40 | ||
| モーター出力 | 3x11 kW | ||
| 主軸回転数 | 200~3000 rpm | ||
| 最大穴径 | φ40 mm | ||
| モーター出力 | 送りサーボモーター出力 | 2x3 kW | |
| 位置決めサーボモーター出力 | 2x3 kW | ||
| 加工精度 | 穴間偏差 | 1メートル以内の2穴 | ±0.5 |
| 穴間距離が1メートル追加されるごとに許容偏差値は±0.2mm増加し、最大でも±2mmを超えない | |||
| 端部余白偏差 | ±1.0 mm | ||
| 油圧システム | 油圧ポンプ圧力 | 7 MPa | |
| オイルポンプモーター出力 | 7kW | ||
| 電気システム | 制御方式 | PLC | |
| CNC軸数 | 7 | ||
| 全体寸法 (長さ x 幅 x 高さ) | 32000x6200x4000 | ||
![]()
製品の特徴
1. この3D H形鋼穴あけ・切断機は、主機フレーム、CNC送りシステム、材料コンベア、電気システム、油圧システム、冷却システム、潤滑システム、集塵機、その他の統合コンポーネントで構成されています。固定ベッド構造と可動ワークピース構成を特徴とし、大型H形鋼の加工に最適化されています。連続生産ワークフローをサポートし、高い自動化レベルで広く認識されています。
![]()
2. 穴あけ機の構造は、ベッド、CNCスライドテーブルアセンブリ、サポートデバイス、アッパープレスユニット、サイドプレスユニット、検出システムで構成されています。CNCスライドテーブルコンポーネントには、固定側、可動側、アッパーユニットCNCスライドテーブルが含まれます。H形鋼の穴あけ加工に特化して設計されたスライドテーブルアセンブリは、スライドプレート、スライドテーブルベース、スピンドルヘッドストック、高速機械スピンドル、ツールシリンダー、可変周波数モーター、サーボモーター、リニアガイド、リードスクリューを備えています。
![]()
3. CNC送りシステムは、ブラケット、ギア、ラック、サーボモーター、減速機、マニピュレータで構成されています。サーボモーターはマニピュレータを駆動し、H形鋼をX軸方向に移動させることで、ワークピースの正確な送りと位置決めを保証します。
4. 材料コンベアシステムには、インフィードコンベアとアウトフィードコンベアが含まれます。インフィードコンベアは、コンベアブラケット、サポートローラー、サイドプッシュデバイスを備え、プロファイル鋼材の搬送、鋼材のY軸位置決めを容易にし、CNC送りシステムと連携して材料送りプロセスを完了するように設計されています。材料チャンネルブラケットとサポートローラーで構成されるアウトフィードコンベアは、完成したワークピースの搬送専用です。
![]()
5. 冷却システムは、内部および外部の冷却方法を統合し、オイルミストを使用して穴を冷却します。このソリューションは、クーラント消費量の削減、コスト効率の向上、環境持続可能性のサポート、ドリルビットの摩耗の低減など、いくつかの利点を提供します。
6. 油圧システムは、アッパープレスユニット、サイドプレスユニット、ツールシリンダー、その他の関連コンポーネントに電力を供給します。
7. 空圧システムは、マニピュレータ、テストシリンダー、その他の類似機器に電力を供給するように設計されています。
![]()
8. 潤滑システムは、集中潤滑と手動潤滑を組み合わせて使用します。集中潤滑は、主に主要なリニアガイドとリードスクリューのスケジュール化された正確な潤滑に使用されます。
9. 工作機械の制御システムは、ホストコンピューター、PLC、その他の関連コンポーネントで構成されています。プログラミング方法:CAD図面または加工パラメータをUSBインターフェースまたはキーボードから入力して、加工プログラムを作成します。これらのプログラムは、部品番号に基づいていつでも保存、取得、表示、送信できます。工作機械は、個々の加工パラメータの手動調整と制御を可能にすると同時に、加工サイクル全体を通して完全に自動化された制御を可能にします。
![]()
サンプルデモンストレーションセッション中、CNCビームおよびシートメタル穴あけ、マーキング、せん断機は、標準的なH形鋼サンプル(フランジ幅とウェブ厚さが異なるもの)およびさまざまなサイズのチャンネル鋼サンプルを加工する際の加工能力を効果的に示します。これらのデモンストレーションで提示されたサンプルは、正確な穴位置、滑らかなタップねじ、明確なマーキングパターンを実現する装置の能力を明確に示しており、実際のアプリケーションシナリオにおける高い精度と信頼性を徹底的に実証しています。
![]()
高速CNC H形鋼穴あけ・マーキング・せん断機は、主に鋼構造製造工場および橋梁建設プロジェクトで使用されています。鋼構造ワークショップでは、フレームワークおよびサポート構造に使用されるH形鋼に精密な加工を提供し、鋼構造フレームワークの安定した組み立てのための強固な基盤を保証します。橋梁建設では、この機械はH形鋼に高精度な穴あけを行い、橋梁の構造的完全性を向上させ、長期的な荷重に効果的に耐えることができるようにします。卓越した運用効率により、この機械はこれらの重要なインフラセクターに信頼性の高いサポートを提供し、関連プロジェクトの円滑かつタイムリーな進行を促進します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208