CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 状態: | 新しい | マックス。サイズ幅x高さ: | 1250×600mm |
|---|---|---|---|
| 分サイズ幅x高さ: | 200×75mm | 最大ビーム長: | 12000mm |
| 主要な紡錘: | 3 | メインスピンドルモデル: | BT40 |
| モーターパワー: | 3*11kw | 主軸速度: | 200~3000 r/min |
BT40 主回筒 CNC 3D ビーム 掘削 マーク 機械 ライン PLC 制御 方法
適用:
この3Dビーム掘削とマーク加工センターの機械ラインは Hビームの掘削作業のために慎重に設計されています.卓越した効率で作業部件を掘削する特殊な加工精度とユーザーフレンドリーなインターフェースを誇るこの機器は,鉄鋼構造部門のための高性能ソリューションを提供しています.主要な産業で広く使用されています建設工学,橋のインフラ,塔の塔の製造,グリッド構造プロジェクトを含む.
仕様:
| Hビームパラメータ | 最大 サイズ 幅 × 高さ | 1250×600mm | |
| サイズ 幅 × 高さ | 200×75mm | ||
| マックス 梁長さ | 12000mm | ||
| メインスピンドル | QTYは | 3 | |
| モデル | BT2 医療 | ||
| モーターパワー | 3×11 kW | ||
| スピンドル速度 | 200~3000回転/分 | ||
| 最大 穴の直径 | φ40 mm | ||
| モーターパワー | 給水サーボモーターの電源 | 2×3 kW | |
| 位置付けサーボモーターの電源 | 2×3 kW | ||
| 処理精度 | 穴の距離偏差 | 1メートル以内の2つの穴 | ±05 |
| 許容される偏差値は,穴距離の1メートルごとに ±0.2mm増加し,最大値は ±2mmを超えない. | |||
| 末期手数値偏差 | ±1.0 mm | ||
| 水力系 | 液圧ポンプの圧力 | 7 MPa | |
| オイルポンプのモーターパワー | 7kW | ||
| 電気システム | 制御方法 | PLC | |
| CNC軸数 | 7 | ||
| 総サイズ (L x W x H) | 32000×6200×4000 | ||
製品の特徴
1この3DHビーム掘削と切断機械は,主に主体,CNC給餌システム,材料輸送機,電気システム,水力システム,冷却システム,潤滑システム,ゴミ箱固定床構造と移動可能な作業部品の設定により,機械は大きなHビームを処理するのに完璧に設計されています.継続的な生産を可能にし,高度な自動化で認められています.
2掘削機械の構造は床,CNCスライディングテーブルアセンブリ,サポートメカニズム,上部および横部プレッシングユニット,検出システムで構成されています.CNC スライディングテーブル部品には固定側が含まれます特別にHビーム掘削作業のために設計された,滑りテーブル組装は,滑りプレート,滑りテーブルベース,スピンドルヘッドストック,高速機械スピンドルツールシリンダー,変頻モーター,サーボモーター,線形ガイド,リードスクリュー
3. CNC給餌システムは,ブレーキ,ギア,ラック,サーボモーター,減速機,操作機から構成されています. サーボモーターは操作機を動かし,X軸に沿ってHビームの動きを可能にします.これにより,精密な給餌と作業部品の正確な位置付けを保証.
4材料コンベアーは,インフィードとアウトフィードの両方のコンベアで構成されています.インフィードコンベアーは,コンベアブレーキット,サポートロール,およびサイドプッシュ装置を含みます.特別にプロファイリングされた鋼の空白を輸送するために設計されたもの, Y軸の位置付けを容易にし,CNC給餌システムと並行して材料給餌プロセスを完了します.材料のチャネルブラケットとサポートロールを含む完成品の輸送に専念しています
5. 冷却システムは,内部および外部冷却技術の両方を採用し,油霧を利用して掘削孔を冷却します.この方法は,冷却液の消費量が低くなるなど,多くの利点を提供します.費用効率の向上掘削機の磨きが減った.
6液圧システムは,上部プレッシングユニット,横部プレッシングユニット,ツールシリンダー,およびその他の関連部品を動かす任務を担っています.
7氣動システムは,操作機,試験シリンダー,その他の類似機器に電力を供給するように設計されています.
8潤滑システムは,集中式と手動式の潤滑方法の両方を統合しています.中央化潤滑は主に時間と精度の潤滑のために利用されています 主要な線形ガイドとリードスクリュー.
9. 機械ツールの制御システムはホストコンピュータ,PLC,および他の関連部品を含む. プログラミング方法:処理プログラムは,USBインターフェイスまたはキーボードを通じてCAD図面または処理パラメータを入力することによって生成されます.このプログラムは,部品番号に基づいて,いつでも保存,取得,表示,送信することができます. システムは,個々の処理パラメータの手動調整と制御の両方を可能にします.処理作業流程の完全な自動化.
試作品のデモセッションでは,CNCビームとシート金属の掘削,マーク, and shearing machine effectively demonstrates its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples in different sizesこの実験で示された試料は,機械が正確に穴を配置し,スムーズにスナップし,正確なマークパターンを達成する能力を明らかにしています.高い精度と実用的な応用の信頼性を完全に示しています.
高速CNCHビームドリリング,マーク,シーリングマシンは,主に鋼鉄構造製造施設と橋建設プロジェクトで使用されています.鉄鋼構造工房内橋の建設では,鉄筋構造の安定した組み立てのための堅牢な基盤を提供します.この機械はHビームを高精度で掘削する橋の構造的整合性を向上させ,長期にわたる負荷を確実に支えることができる.この設備はこれらの重要なインフラ部門に信頼性の高いサポートを提供します関連プロジェクトを成功裏に実行できるようにする.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
