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商品の詳細:
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| 状態: | 新しい | マックス。サイズ幅x高さ: | 1250×600mm |
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| 分サイズ幅x高さ: | 200×75mm | 最大ビーム長: | 12000mm |
| 主要な紡錘: | 3 | メインスピンドルモデル: | BT40 |
| モーターパワー: | 3*11kw | 主軸速度: | 200~3000 r/min |
1250×600mm 幅 高さ CNC ビーム 3D 掘削機 BT40 鋼筋構造の適用のためのスピンダー
適用:
この機械加工センターは Hビームの掘削作業のために 特別に設計されています優れた効率で作業部件を掘削するこの装置は,卓越した加工精度と直感的なユーザーインターフェースにより,鉄鋼構造産業における高性能ソリューションを代表しています.建設工学などの重要な分野に広く使用されています橋のインフラストラクチャ 塔の塔の生産 ネットワーク構造のプロジェクト
仕様:
| Hビームパラメータ | 最大 サイズ 幅 × 高さ | 1250×600mm | |
| サイズ 幅 × 高さ | 200×75mm | ||
| マックス 梁長さ | 12000mm | ||
| メインスピンドル | QTYは | 3 | |
| モデル | BT2 医療 | ||
| モーターパワー | 3×11 kW | ||
| スピンドル速度 | 200~3000回転/分 | ||
| 最大 穴の直径 | φ40 mm | ||
| モーターパワー | 給水サーボモーターの電源 | 2×3 kW | |
| 位置付けサーボモーターの電源 | 2×3 kW | ||
| 処理精度 | 穴の距離偏差 | 1メートル以内の2つの穴 | ±05 |
| 許容される偏差値は,穴距離の1メートルごとに ±0.2mm増加し,最大値は ±2mmを超えない. | |||
| 末期手数値偏差 | ±1.0 mm | ||
| 水力系 | 液圧ポンプの圧力 | 7 MPa | |
| オイルポンプのモーターパワー | 7kW | ||
| 電気システム | 制御方法 | PLC | |
| CNC軸数 | 7 | ||
| 総サイズ (L x W x H) | 32000×6200×4000 | ||
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製品の特徴
1この3DHビーム掘削と切断機械は主にメインマシンボディ,CNC給餌システム,材料輸送機,電気システム,水力システム,冷却システムから構成されています.潤滑システム固定床構造と移動可能な作業部品のセットアップを備えた機械は,大型Hビームの加工に最適です.継続的な生産をサポートし,高度な自動化によって区別されます.
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2掘削機械のボディには床,CNCスライドテーブル組成,サポート装置,上部および横部プレッシングユニット,検出システムが含まれます.CNC スライディングテーブル部品には固定側が含まれます特別にHビーム掘削作業のために設計された,スライドテーブル組成は,スライドプレート,スライドテーブルベースから構成されています.スピンドルヘッドストック高速機械スフィンダ ツールシリンダー 変頻モーター 伺服モーター 線形ガイド リードスクリュー
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3.CNC給餌システムは,ブレーキ,ギア,ラック,サーボモーター,減速機,および操作器で構成されています. サーボモーターは操作器を動かし,HビームのX方向移動を容易にする.このようにして,正確な給餌と作業部品の正確な位置を確保.
4材料コンベアーは,インフィードコンベアとアウトフィードコンベアの両方で構成されています.インフィードコンベアにはコンベアブレーキット,サポートロール,横押し装置が含まれています.特別にプロファイリングされた鋼の空白を輸送するために設計されたもの材料のフィードリングプロセスを完了するために,CNCフィードリングシステムと連携して作業する.材料のチャネルブラケットとサポートロールから成る完成品の輸送に専念しています
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5. 冷却システムは,内部および外部冷却方法の両方を利用し,油霧を使用して掘削孔を冷却します.このアプローチは,冷却液の消費量を削減するなど,いくつかの利点を提供しています.費用効率の向上掘削機の磨きを最小限に抑える
6液圧システムは,上部プレッシング装置,横部プレッシング装置,ツールシリンダー,および他の関連部品を動かす責任を負います.
7パネウマティックシステムは,操作機,試験シリンダー,および他の類似機器に電力を供給するように設計されています.
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8潤滑システムは,集中式と手動式の潤滑の両方を組み合わせています.中央化潤滑は主に主要線形ガイドとリードスクリューのタイミングと正確な潤滑に使用されます..
9. 機械ツールの制御システムはホストコンピュータ,PLC,および他の関連部品で構成されています. プログラミング方法:処理プログラムは,USBインターフェイスまたはキーボードを通じてCAD図面または処理パラメータを入力することによって生成されます.これらのプログラムは,部品番号に基づいて,いつでも保存,取得,表示,送信することができます.システムでは,個々の処理パラメータの手動調整と制御を可能にするだけでなく,処理ワークフロー全体の完全な自動化も可能にします..
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試作品のデモセッションでは,CNCビームとシート金属の掘削,マーク, and shearing machine effectively showcases its processing capabilities when working with standard H-beam samples—featuring various flange widths and web thicknesses—as well as channel steel samples of different sizesこのデモで提示された標本では,穴の正確な位置付け,スムーズなタップスレッド,正確なマークパターンを達成する機器の能力が明確に強調されています.リアルなアプリケーションでの高精度と信頼性を完全に実証.
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高速CNCHビーム掘削,マーク,シーリングマシンは,主に鉄鋼構造製造工場と橋建設プロジェクトで使用されています.フレームや支柱構造に使用されるHビームの精密加工を保証する橋の施工では,この機械はHビームを高精度で掘削します.橋の構造的整合性を強化し,長時間の負荷を効果的に支えることができるようにするこの設備は,例外的な運用効率を備えて,これらの重要なインフラ部門に信頼性の高いサポートを提供し,関連プロジェクトのスムーズな実行を保証します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208