|
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 状態: | 新しい | マックス。サイズ幅x高さ: | 500×500mm |
|---|---|---|---|
| 分サイズ幅x高さ: | 100×100mm | ビームの長さ: | 2000年13000mm |
| チャネルスチール: | 10#~40# | メインスピンドルモデル: | BT40 |
| モーターパワー: | 11kw | 梱包の詳細: | 100〜3000 r/min |
| ハイライト: | CNCのビーム訓練機械高速,BHDシリーズCNCドリルマシン,ビームドリルマシン 100-3000r/min |
||
3工具マガジン BHDシリーズ CNC高速ドリル盤 (ビーム用) 100-3000rpm スピンドル回転数
用途:
CNC H形鋼ドリル・切断機ラインは、主にH形鋼、溝形鋼、山形鋼、その他の鋼材の穴あけ、ねじ切り、マーキング、スコアリング用に設計されています。建設、ガレージ建設、タワー製造、グリッド構造プロジェクトなど、鋼構造分野で広く利用されています。
仕様:
|
モデル |
BHD500/3 | BHD700/3 | BHD1000/3 | BHD1250/3 |
|
H形鋼幅 範囲(mm) |
100~500 | 100~700 | 100~1000 | 100~1250 |
|
H形鋼高さ 範囲(mm) |
100~500 | 100~500 | 100~500 | 100~600 |
|
溝形鋼 幅範囲(mm) |
100~500 | 100~700 | 100~1000 | 100~1250 |
|
溝形鋼 高さ範囲(mm) |
100~250 | 100~250 | 100~250 | 100~300 |
|
最大ワークピース 厚さ(mm) |
40 | 40 | 80 | 80 |
|
最大ワークピース 長さ (m) |
12または15 (オプション) | |||
|
ドリルスピンドル 数量 |
合計3スピンドル、上部ユニットに1つ、左側と右側にそれぞれ1つ |
|||
|
スピンドル穴 テーパー |
BT40 | BT40 | BT40 | BT40 |
|
最大穴あけ 径 (mm) |
40 | 40 | 40 | 40 |
|
スピンドルモーター 出力 (kW) |
11 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
|
スピンドル回転数 (rpm) |
100~3000 | 100~3000 | 100~3000 | 100~3000 |
|
スピンドル送り 速度(m/min) |
0~10 | 0~10 | 0~10 | 0~10 |
|
X軸送り 速度(m/min) |
0~40 | 0~20 | 0~20 | 0~20 |
|
工具マガジン 数量 |
3 | 3 | 3 | 3 |
|
工具マガジン タイプおよび容量 |
列タイプ、3x4 (オプション) | |||
|
マーキングユニット (オプション) |
ディスク刻印、36文字、文字サイズΦ10mm |
|||
| CNCシステム |
ドイツ、日本、中国INVT |
|||
| 冷却方法 | スプレー冷却、内部冷却+外部冷却 | |||
|
機械全体 サイズ (m) |
約32x5x3.5 | 約33x5.5x3.5 | 約33x5.5x3.5 | 約33x6x3.5 |
| 総出力 (kW) | 約55 | 約55 | 約60 | 約60 |
上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。
![]()
1. 建設鋼構造業界向けの、不可欠で専門的な穴あけ装置。
2. H形鋼と溝形鋼の3面に同時に穴あけが可能で、高精度かつ高効率を実現します。
3. 7つのCNC軸を備え、正確な送りと位置決め作業を自動的に完了します。
4. AUTOCADおよびDSTVのワークピース図面を認識し、加工プログラムに変換できます。
![]()
製品の特徴
1. 装置の送り機構は、CNC台車ベースのクランプおよび送りシステムを採用しています。この高度な構成は、効率的な生産ニーズを満たすための迅速な材料搬送を可能にするだけでなく、優れた位置決め精度を保証し、安定した正確な後続の加工プロセスのための強固な基盤を効果的に築きます。
![]()
2. 3つのBT40高速スピンドルが、H形鋼の3面の穴あけ作業に使用されます。カーバイドドリルビットが装備されており、スピンドル回転数は最大3000rpmに達し、高い加工効率と優れた穴あけ性能を保証します。さらに、穴あけプロセス中に発生する切りくずは、チェーン式切りくずコンベアで搬送されます。
![]()
3. 冷却システムはミスト冷却技術を採用し、内部および外部冷却機能を統合しています。各ドリルスピンドルボックスには、専用の外部冷却ノズルと内部冷却コネクタが装備されており、特定の穴あけ要件に基づいて選択できます。内部および外部冷却は、個別にまたは同時に使用できます。
![]()
4. 自動工具交換 (ATC) システムは、顧客の要件に基づいて構成できます。このシステムは、手動での工具交換の必要性をなくし、作業時間を節約し、全体的な作業効率を向上させます。
![]()
サンプルデモンストレーションセッション中、CNCビームおよびプレート金属ドリル、マーキング、シャーリングマシンは、標準的なH形鋼サンプル(異なるフランジ幅とウェブ厚さ)およびさまざまな寸法の溝形鋼サンプルで動作する際に、その加工能力を効果的に実証できます。これらのデモンストレーションで表示されるサンプルは、機械工具が正確な穴位置決め、滑らかなねじ切り、および明確なマーキングパターンを達成する能力を明確に示しており、実用的なシナリオでの高精度と信頼性を完全に反映しています。
![]()
高速CNC H形鋼ドリル、マーキング、シャーリングマシンは、主に鋼構造ワークショップおよび橋梁建設プロジェクトに適用されます。鋼構造ワークショップでは、フレームワークおよび支持構造に使用されるH形鋼に精密加工を行い、鋼構造の安定した組み立てのための強固な基盤を築きます。橋梁建設シナリオでは、H形鋼に高精度な穴あけ作業を行い、橋梁の構造安定性を向上させるだけでなく、長期的な荷重を効果的に負担できるようにします。高い作業効率により、このマシンはこれらの主要なインフラ分野に信頼性の高いサポートを提供し、関連プロジェクトの円滑な進行を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208