3個 CNC H/Iビーム穴あけおよび鋸引き機用ドリルスピンドル 高さ範囲100～600mm

3台ドリルスピンドル CNC H/Iビーム穴あけおよび切断機 100～600mm 高さ範囲

生産ラインの目的:

この生産ラインは、主にHビームや溝形鋼などの形鋼（鉄骨構造、橋梁工学、重機製造で広く使用されている主要材料）の穴あけ、マーキング、フライス加工を行うように設計されています。これらの主要な加工タスクを高精度で処理するように設計されており、完成した形鋼が産業用途の厳格な寸法および構造要件を満たしていることを保証します。

主な仕様:

穴あけホストには、3つのBT40高速スピンドルが装備されており、鋼材ワークの3つの面に穴あけ加工を行うために使用されます。各面に1つのスピンドルが専用されています。対応する列型工具マガジンは、最大4つの工具仕様に対応できます。このホストは、CAD図面を加工プログラムに変換することをサポートしています。また、マルチスレッド同期操作を可能にし、穴あけ、ワークの移動、工具交換、スピンドルの位置決めなどのタスクを合理的にスケジュールできます。これにより、これらのタスクの2つまたは3つを同時に完了させることができ、生産効率が大幅に向上します。

コンポーネント:

この生産ラインは、主にローディング水平材料テーブル、3D穴あけメインマシン、3D穴あけ送りチャネル、3D穴あけ送り装置、3D穴あけ排出チャネル、冷却システム、油圧システム、空気圧システム、潤滑システム、電気システム、およびその他の関連コンポーネントで構成されています。生産ラインは、固定ベッドと可動ワーク構造を採用しており、自動化された生産プロセスを効果的に促進し、連続加工中の安定した動作を保証します。

1. ローディング水平材料テーブル
このコンポーネントは、材料テーブルブラケット、コンベアチェーン、ギアモーター、およびその他の関連部品で構成されており、鋼材ワークを送りチャネルに搬送するように設計されています。ローディング水平材料テーブルは、お客様が購入した矯正機に接続されており、お客様の既存の生産ワークフローへのシームレスな統合を保証します。

2. 三次元穴あけ送りチャネル
三次元穴あけ送りチャネルは、お客様のサイトにある矯正機に接続するために、パワーローラーを採用しています。矯正されたプロファイルをレシーブし、送りトロリーのクランプ位置に自動的に搬送します。この構成では、ローラーの上部平面の地面からの高さは800mmに設定されています。矯正機の高さが異なる場合は、ユーザーがそれに応じて調整する必要があります。送りチャネルは、加工するワークをサポートするように設計されています。ワークの前端を検出してX方向の加工基準を決定するために、チャネルの前端に光電スイッチが設置されています。さらに、サイドプッシュ装置がワークをしっかりとクランプし、サイド位置決めローラーに押し付けて、Y方向のワークの概略的な位置決めを実現します。

サンプルデモンストレーションセッションでは、たとえば、工作機械は、標準的なHビームサンプル（さまざまなフランジ幅とウェブ厚さ）とさまざまな寸法の溝形鋼サンプルを通じて、その加工能力を効果的に示すことができます。これらの展示されたサンプルは、工作機械が正確な穴位置決め、スムーズなタップ加工されたねじ、および明確なマーキングパターンを実現する能力を明確に示しており、実用的なアプリケーションシナリオにおけるその高精度と信頼性を十分に反映しています。

高速CNC Hビーム穴あけ機は、主に鉄骨構造ワークショップおよび橋梁建設プロジェクトに配備されています。鉄骨構造ワークショップ内では、フレームワークや支持構造に使用されるHビームに精密加工を行い、鉄骨構造の安定した組み立ての基礎を確立します。橋梁建設シナリオでは、Hビームに高精度な穴あけ加工を行い、橋梁の構造的完全性を高め、長期的な荷重に耐えられるようにします。その高い運用効率は、これらの主要インフラセクターに信頼性の高い技術サポートを提供し、プロジェクトの円滑な進捗を保証します。