鉄管塔のフレンズリブプレートのためのインテリジェント溶接ソリューション

鉄管塔のフレンズリブプレートのためのインテリジェント溶接ソリューション

製品説明:

ロボット工学は パイプタワーの自動溶接に シンプルで効率的な インテリジェントなソリューションを ユーザーに提供しています

ロボット制御技術,3Dビジョンシステム エッジコンピューティング そして高度な溶接プロセスを完全に統合することでロボットによる従来の溶接の課題を克服する 一端的な解決策を提案します 例えば 長い教学プログラミング時間労働費を増加させる人-ロボット移行による非効率性です

私たちのカスタマイズされた溶接ソリューションは,パイプタワーのために特別に設計され,最適なパフォーマンスと品質を保証します.

解決策の特徴:

マニフォールド インテリジェント 溶接 自動生成の溶接経路のパラメータ入力,手作業の介入は不要

迅速な展開 - プラグ・アンド・プレイ操作

スピード・スイッチング・プログラム - 異なるパーツのための学習フリープログラミング

素早い訓練 - 直感的で習得しやすい

生産性の向上

安定し改善された溶接品質 - 定量化可能な溶接品質指標

労働力減少 - 危険な環境で動作できる

パラメトリック入力

塔の脚の溶接シームの分布と量は 特定のパターンに従います 特定のモデル関連パラメータを入力することでロボットの作業プログラムは,単一のクリックで自動的に生成できます.

プログラマはロボットやソフトウェアの複雑な知識を 学ぶ必要はありません

作業部品のプログラミングを完了するために,単に生産図面に従って入力パラメータ

プログラム 作成 に は 10 時間 以上 の 時間 が 必要 でし た が,今は たった 5 分 で 完成 できる よう に なり まし た.

解決法1 (片側溶接) 固定ロールフレームを採用し,二重ロボット配置

利点:1費用対効果 投資コストは比較的低い

2迅速な展開-より短い実施サイクル

3. 便利な積載 - 材料供給のアクセシビリティを最適化

デメリット:1制限された直径互換性 - 調整可能なサイズ仕様の範囲が限られている

2片側溶接の制約 - 反対側にある非アクセス可能なフレンズ溶接; 長さ方向の不一致性

3ローラーフレームの精度要求 - 回転精度検証が必要

解決法2 (両面の溶接) 固定ロールフレームを採用し,二重ロボット配置

利点:1.フルサイズの互換性 - すべての次元仕様に対応

2双面同時溶接 - 高効率の加工へのアクセス

デメリット:1資本コストが高く,投資需要が比較的高い

2. 複雑な材料の積載- 作業部品の取り扱いが便利でない

3実施期間を延長する - 導入期間を延長する