CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 状態: | 新しい | マックス。サイズ幅x高さ: | 1250×600mm |
|---|---|---|---|
| 分サイズ幅x高さ: | 200×75mm | 最大ビーム長: | 12000mm |
| 主要な紡錘: | 3 | メインスピンドルモデル: | BT40 |
| モーターパワー: | 3*11kw | 梱包の詳細: | 200~3000 r/min |
40mm マックス. 穴直径 CNC I ビーム 掘削 切断と切断 機械ライン PLC制御
製品紹介:
このCNCビームドリリングラインは,特にHビーム構造部品の高精度ドリリング作業のために開発されています.機械は優れた加工精度を維持しながら効率的な多角掘削能力を提供します構造鋼材製造産業のための先進的で信頼性の高い加工ソリューションとして設備は,建設鋼構造に広く使用されています橋工程,送電塔製造,大規模グリッド構造,その他の重用鋼加工用途.
製品構成情報:
| Hビームパラメータ | 最大 サイズ 幅 × 高さ | 1250×600mm | |
| サイズ 幅 × 高さ | 200×75mm | ||
| マックス 梁長さ | 12000mm | ||
| メインスピンドル | QTYは | 3 | |
| モデル | BT2 医療 | ||
| モーターパワー | 3×11 kW | ||
| スピンドル速度 | 200~3000回転/分 | ||
| 最大 穴の直径 | φ40 mm | ||
| モーターパワー | 給水サーボモーターの電源 | 2×3 kW | |
| 位置付けサーボモーターの電源 | 2×3 kW | ||
| 処理精度 | 穴の距離偏差 | 1メートル以内の2つの穴 | ±05 |
| 許容される偏差値は,穴距離の1メートルごとに ±0.2mm増加し,最大値は ±2mmを超えない. | |||
| 末期手数値偏差 | ±1.0 mm | ||
| 水力系 | 液圧ポンプの圧力 | 7 MPa | |
| オイルポンプのモーターパワー | 7kW | ||
| 電気システム | 制御方法 | PLC | |
| CNC軸数 | 7 | ||
| 総サイズ (L x W x H) | 32000×6200×4000 | ||
製品の特徴
13D CNCHビーム掘削と切断機械は,重用マシンフレーム,CNC給餌システム,材料処理システム,電気制御システム,水力システム,冷却システムから構成されています.潤滑システム固定された機械床と移動可能な作業部品の構成を備えた,装置は,大型Hビームの加工要件に対応するように特別に設計されている.高処理効率,信頼性の高い運用安定性,そして一貫した加工品質を提供しながら,継続的な自動生産をサポートします.
2機械構造は,メインマシンベッド,CNCスライディングテーブルアセンブリ,サポートメカニズム,上部クランプユニット,サイドクランプユニット,およびワークピース検出システムを含んでいます.固定側スライドを含むCNCスライド組Hビーム処理のために特別に設計された,各スライド組は,スライドプレート,スライドベース,スピンドルヘッドストック,高速機械スピンドルツールシリンダー,変頻モーター,サーボモーター,線形ガイドウェイ,精密なリードスクリュー,正確な位置付け,スムーズな動き,信頼性の高い加工性能を保証します.
3サポートブレーキット,ラックとピニオントランスミッションメカニズム,サーボモーター,減速機,および給餌操作機から構成されています.補給操作機はX軸に沿ってHビーム作業部件を正確に輸送精密な供給制御,安定した作業部品の位置付け,および加工サイクルを通して信頼性の高い材料転送を提供します.
4材料処理システムは,インフィードコンベアとアウトフィードコンベアの両方を構成する.インフィードコンベアには,コンベアサポート構造,サポートロール,横位置装置効率的な鉄鋼プロファイルの輸送,Y軸の正確な位置付け,CNCフィードシステムと連携した材料の積載を可能にします.この構成は,スムーズで安定した作業部品の給餌を確保放出コンベアーは,放出支柱とロール組成から構成され,加工後に完成したパーツの信頼性と継続的な輸送を容易にする.
5この冷却システムは,掘削作業中に発生する熱を効果的に管理するために,内部および外部冷却方法と油霧潤滑技術を組み合わせています.この最適化された冷却構成は冷却液の消費を減らす生産関連の運用コストを削減し,より清潔で環境に配慮した製造を促進します熱性着用や熱誘導による道具の劣化を最小限に抑えることで,ドリルツールの使用寿命を延長します.
6液圧システムは,上部クランプメカニズム,横部クランプメカニズム,ツールシリンダー,および他の液圧駆動部品に信頼性の高い液圧電力を供給します.完全な加工サイクルを通して信頼性の高い機械の動作を確保しながら,安全で安定した作業部位固定を提供します.
7. パネウマティックシステムは,供給操作機,検知シリンダー,および他のパネウマティックで駆動される部品に圧縮空気の電力を供給します. それは迅速な駆動,応答性のある操作を提供します.対応する機械メカニズムの信頼性の高い自動化性能.
8潤滑システムは,集中自動潤滑と手動潤滑を組み合わせています.集中型潤滑システムにより,重要な移動部品に適時かつ正確に制御された潤滑が提供されます.精密なリードスクリュー組装を含む.これは,長期にわたる加工精度と全体的な機器信頼性を保ちながら,摩擦と機械的磨損を効果的に軽減します..
9機械制御システムは,産業用コンピュータ,PLCコントローラ,および関連する制御部品を統合し,知的で自動化された機器操作を提供します.機械プログラムは,CAD図をインポートしたり,USBインターフェイスまたはキーボード入力を通じて処理パラメータを入力することによって生成することができます.このシステムは,指定された部品番号に従って,必要に応じて,機械プログラムの保存,取得,表示,および転送をサポートします.個々の加工パラメータも手動で調整できます生産の効率性,生産の効率性,そして全体的な生産性の向上を大幅に向上させる.
試作品のデモセッションでは,CNCビームとシート金属の掘削,マーク,異なるフレンズ幅と網の厚さを持つ標準Hビームサンプルを使用して,効果的に処理能力を展示展示された作業部品は,穴の正確な位置付けを達成する機械の能力を明確に示しています.清潔で精密なスナップ糸精巧な加工精度,プロセスの一貫性,実用的な産業用アプリケーションにおける運用信頼性.
高速CNCHビームドリリング,マーク,シーリングマシンは主に鉄鋼構造製造施設と橋建設プロジェクトで使用されています.フレームや支柱構造に使用されるHビームの精密加工を保証する橋の建設では,この装置はHビームに高精度な掘削作業を行います.橋の構造的整合性を向上させ,長時間負荷に効果的に耐えられるようにするこの機械は,その卓越した運用効率により,これらの重要なインフラ部門に信頼性の高いサポートを提供し,関連プロジェクトのスムーズな進展に貢献します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
