CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 状態: | 新しい | マックス。サイズ幅x高さ: | 1250×600mm |
|---|---|---|---|
| 分サイズ幅x高さ: | 200×75mm | 最大ビーム長: | 12000mm |
| 主要な紡錘: | 3 | メインスピンドルモデル: | BT40 |
| モーターパワー: | 3*11kw | 梱包の詳細: | 200~3000 r/min |
モデルBHD1250C CNC H ビーム 掘削 切断 切断 機械 ライン BT40 メイン スピンドル
製品紹介:
このCNCビームドリリングラインは,特にHビーム構造部品の高精度ドリリングアプリケーションのために設計されています.機械は,優れた加工精度と操作の便利性で,効率的な多方向の掘削性能を提供します.鉄鋼製造産業のための信頼性と先進的な加工ソリューションとして,建設鉄鋼構造,橋工学,鉄鋼工学など様々な分野で広く適用されています.トランスミッションタワー製造ネットワーク構造の大規模プロジェクトです
製品構成情報:
| Hビームパラメータ | 最大 サイズ 幅 × 高さ | 1250×600mm | |
| サイズ 幅 × 高さ | 200×75mm | ||
| マックス 梁長さ | 12000mm | ||
| メインスピンドル | QTYは | 3 | |
| モデル | BT2 医療 | ||
| モーターパワー | 3×11 kW | ||
| スピンドル速度 | 200~3000回転/分 | ||
| 最大 穴の直径 | φ40 mm | ||
| モーターパワー | 給水サーボモーターの電源 | 2×3 kW | |
| 位置付けサーボモーターの電源 | 2×3 kW | ||
| 処理精度 | 穴の距離偏差 | 1メートル以内の2つの穴 | ±05 |
| 許容される偏差値は,穴距離の1メートルごとに ±0.2mm増加し,最大値は ±2mmを超えない. | |||
| 末期手数値偏差 | ±1.0 mm | ||
| 水力系 | 液圧ポンプの圧力 | 7 MPa | |
| オイルポンプのモーターパワー | 7kW | ||
| 電気システム | 制御方法 | PLC | |
| CNC軸数 | 7 | ||
| 総サイズ (L x W x H) | 32000×6200×4000 | ||
製品の特徴
13D CNCHビーム掘削と切断機械は,重用機械フレーム,CNC給餌システム,材料処理システム,電気制御システム,水力システム,冷却システム,潤滑システム固定された機械床と移動可能な作業部件構成で設計されています.装置は,大型Hビームの加工用に特別に設計されている.高処理効率,信頼性の高い運用安定性,一貫した加工性能を提供しながら,継続的な自動生産を可能にします.
2機械構造は,メインマシンベッド,CNCスライディングテーブルアセンブリ,サポートメカニズム,上部クランプユニット,サイドクランプユニット,および作業部品検出システムで構成されています.CNCスライド組は固定側スライドからなる特別にHビーム加工のために開発された,各スライド組は,スライドプレート,スライドベース,スピンドルヘッドストック,高速機械スピンドルツールシリンダー,変頻モーター,サーボモーター,線形ガイドウェイ,精密なリードスクリュー,正確な位置付け,スムーズな動き,安定した加工性能を提供します.
3サポートブレーキ,ラックとピニオントランスミッションメカニズム,サーボモーター,減速機,および給餌操作機から構成されています.供給操作機は,X軸に沿ってH線作業部位を正確に輸送する精密な供給制御,安定した材料の位置付け,および機械操作を通じて信頼性の高い作業部品の転送を保証します.
4材料処理システムは,インフィードコンベアとアウトフィードコンベアの両方を組み込む.インフィードコンベアは,コンベアサポート構造,サポートロール,横位置装置鉄鋼プロファイルの輸送,Y軸の正確な位置付け,CNCフィードシステムで調整された材料の積載を容易にする効率的で安定した作業部品の給餌を確保する放出コンベアーは,放出支柱とロール組成から構成され,加工過程後の完成品の流暢かつ信頼性の高い輸送を可能にします.
5冷却システムは,内部と外部の冷却方法と油霧潤滑技術の組み合わせを使用して,掘削作業中に発生する熱を効果的に制御します.この最適化された冷却ソリューションは冷却液の消費量を減らす生産コストを削減し,環境に優しい製造を支援します熱性磨損や熱関連工具の劣化を最小限に抑えることで,掘削ツール使用寿命を延長します.
6液圧システムは,上部クランプメカニズム,横部クランプメカニズム,ツールシリンダー,および他の液圧駆動部品に信頼性の高い液圧電力を供給します.機械サイクル全体に信頼性の高い機械の動作を維持しながら,安全で安定したワークピースのクランプを確保.
7. パンネマティックシステムは,供給操作機,検出シリンダー,および他のパンネマティック操作部品のための圧縮空気の電力を供給します. それは迅速なアクチュエーション,応答制御,適切な機械メカニズムの信頼性の高い自動操作.
8潤滑システムは,集中自動潤滑と手動潤滑を組み合わせています.集中型潤滑システム 重要な移動部品に 時間通り,正確に計測された潤滑を供給機械的摩擦と磨きを効果的に最小限に抑え,長期にわたる加工精度と機器の信頼性を維持する.
9機械制御システムは,産業用コンピュータ,PLCコントローラ,および関連する制御部品を統合して,知的で自動化された機械操作を達成します.処理プログラムは,CAD図をインポートしたり,USBインターフェイスまたはキーボード入力を通じて加工パラメータを入力することによって生成できます.システムにより,加工プログラムが必要に応じて指定された部品番号に従って保存され,呼び戻され,表示され,転送されます.また,完全な生産サイクルを完全に自動実行をサポートしながら,個々の加工パラメータを手動で調整することができます生産効率と生産生産性を大幅に向上させる.
試作品のデモセッションでは,CNCビームとシート金属の掘削,マーク,異なるフレンズ幅と網の厚さを持つ標準Hビームサンプルを使用して,効果的に処理能力を展示展示された作業部品は,穴の正確な位置付けを達成する機械の能力を明確に示しています.清潔で精密なスナップ糸精巧な加工精度,プロセスの一貫性,実用的な産業用アプリケーションにおける運用信頼性.
高速CNCHビームドリリング,マーク,シーリングマシンは主に鉄鋼構造製造施設と橋建設プロジェクトで使用されています.フレームや支柱構造に使用されるHビームの精密加工を保証する橋の建設では,この装置はHビームに高精度な掘削作業を行います.橋の構造的整合性を向上させ,長時間負荷に効果的に耐えられるようにするこの機械は,その卓越した運用効率により,これらの重要なインフラ部門に信頼性の高いサポートを提供し,関連プロジェクトのスムーズな進展に貢献します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
