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商品の詳細:
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| ワークサイズ: | 1000x1000mm | 作業台のT溝幅(mm): | 28 |
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| スピンドルテーパ: | BT40 | 最大。穴あけ径(mm): | Φ50 |
| 最大。厚さ(mm): | ≤180 | タッピング径: | M3-M20 |
| 紡錘の速度（R/Min）: | 30~3000 | サーボ主軸モータ出力 (kW): | 11 |
| ハイライト: | CNCプレートドリリングフレーシングマシン,高剛性プレート穴あけフライス盤,サーボ制御プレート穴あけフライス盤 |
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高強度 高速CNCプレートドリリングとフレッシングマシン
製品紹介:
この機械は,高精度なチューブシートおよびフレンズ部品の加工のために特別に開発され, φ80mmまでの穴直径の掘削作業をサポートする.複数の加工機能を統合掘削,掘削,掘削,掘削,掘削,掘削,掘削を含む.この機器は,カービッドツールと従来の掘削用具の両方に互換性があります.柔軟な加工ソリューションを提供し,様々な材料の要求に応える機械は直感的なCNC制御システムにより,便利な操作,効率的なプログラミング,優れた加工精度を提供しています.高精度産業製造用途に適している.
製品構成:
| モデル | PHD1010 | |
| 作業部品の大きさ | LxW (mm) | 1000×1000 |
| 作業台のTスロット幅 (mm) | 28 | |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療 | |
| 最大掘削直径 (mm) | Φ50 | |
| 最大厚さ (mm) | ≤180 | |
| 切断直径 | M3-M20 | |
| スピンドル速度 (r/min) | 30~3000 | |
| サーボスピンドルモーターの電源 (kW) | 11 | |
| 動力ヘッドの横移動 (X軸) | 最大水平走行量 (mm) | 1000 |
| 横の移動速度 (r/min) | 0~8 | |
| 横向き運動のためのサーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大給水量 (mm) | 1000 |
| フード移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| 給電サーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | 最大走行量 (mm) | 400 |
| 移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| サーボモーターの動力 (kW) | 2.4 | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | FAGOR/KND/GSK |
| ツール交換機 | ディスクタイプ (オプション) | 24 ツール位置 |
| 総サイズ | LxWxH (m) | 32×2.2×22 |
製品の特徴
1機械床と横梁は,高度な老化とストレス緩和熱処理を備えた重用溶接鋼構造を採用し,構造の安定性と長期加工精度を向上させる.作業台高品質の鋳鉄で製造され,優れた硬さ,振動耐性,運用耐久性を提供します.
2X軸は,ゲントリの両側で二重サーボモーター駆動配置を採用し,同期運動,高い位置位置精度,優れた並列性を保証します.X軸とY軸の動きの間に優れた垂直性と精度を効果的に維持.
3作業台は高品質の鋳鉄で製造され,優れた負荷承担能力,構造安定性,および重作業機械操作のための信頼できるサポートを提供しています.
4掘削スピンドルは,効率的なチップ除去,改善されたツール冷却を保証する,統合された内部冷却液供給システムを持つ,頑丈で高精度のBT40設計を採用そして便利な道具交換スピンドル速度範囲は30~3000rpmで調整可能で,異なる加工要件に柔軟に適応できます.
5機械チップと冷却液を自動的に収集するために,プレートチェーン型のチップ輸送機が2つ,作業台の両側にインストールされています.このシステムは効率的なチップ放出,冷却液回収を可能にします.,そしてよりクリーンな加工環境です
6機械は,内部および外部冷却液供給システムの両方で装備されており,効果的なツール冷却と潤滑のために十分な圧力と流量容量を提供します.安定した冷却性能を確保し,連続運転中の掘削道具を保護するために冷却液レベルモニタリング装置が組み込まれている..
7自動潤滑システムでは,線形ガイドウェイ,ボールスクリュー,ロールベアリングを含む重要な動く部品に継続的かつ精密な潤滑を供給します.この設計は機械的な磨きを減らす運用安定性を向上させ,主要部品の使用寿命を延長します.
8機械は,強力な処理機能,自動CAD/CAMプログラミング能力,直感的な操作,リアルタイムアラーム通知,そしてインテリジェントエラー補償機能機械加工効率と生産管理を大幅に向上させる.
9機械は,線形ローラーガイドウェイ,精密ボールスクリュー,サーボモーターとドライブ,スピンドルシステムを含む,国際的に認められたメーカーからの高品質のコアコンポーネントを統合,CNC コントローラー,水力ポンプ,制御バルブ,冷却液ポンプ.これらの高級部品は,機器の卓越した信頼性,安定した動作,長期的加工性能を保証します.
CNCゲントリプレート切断機は,プレート型の部品や構造要素の精密な加工のために慎重に設計された,堅牢な産業ソリューションです.この機械は,特にフレンズなどの作業部品を扱うために設計されています.材料の厚さは,機械が指定した有効加工範囲内にある場合.
鉄鋼構造の製造施設では,このプレートドリリングマシンが構造プレートと接続部品の精密なドリリングとフレーズ操作を実行します.耐久性のある鋼筋枠の建設のための堅牢な基盤を提供風力発電の分野では,風力タービン塔とフレンズの高精度加工を,これらの部品が厳しい環境条件に耐えられるように保証する重要なプロセスで提供しています.極端な風や気温変動を含む橋の建設プロジェクトでは,橋梁や支柱を処理する装置橋の延長使用期間中 動的負荷に耐えられる 安定した耐久性のある接続の形成を保証する.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
