厚板用工業用高速CNCプレート穴あけ・フライス盤

厚板用産業用高速CNCプレート穴あけ・フライス盤

用途:

CNCガントリープレート穴あけ・フライス盤は、石油化学、原子力発電、風力エネルギー、ボイラー製造、構造用鋼材加工などの分野で使用されるチューブシート、フランジ、軸受プレート、熱交換器部品、および幅広いプレート型ワークピースの高精度加工のために特別に開発されました。本機は、スピンドル内冷却による高速カーバイドドリル加工、および外部冷却による高速ツイストドリル加工に対応しています。穴あけ、面取り、ねじ切り、フライス加工、ボーリング加工を単一のCNC加工プラットフォームに統合することで、卓越した加工柔軟性と生産効率を提供します。オプションの自動直角フライスヘッドは、複雑なワークピースの効率的な側面穴あけ、ねじ切り、フライス加工を可能にし、その能力をさらに向上させます。

仕様:

製品特徴

1. 本機は、主に堅牢な機械ベッド、縦スライド機構、ガントリーフレーム、横スライドユニット、垂直送りシステム、穴あけ・フライス加工スピンドルヘッド、作業台、クーラント循環システム、自動チップ搬送システム、集中潤滑システム、空圧アセンブリ、電気制御キャビネット、その他の補助モジュールで構成されています。これらのコンポーネントが一体となって、精密工業加工用に設計された、完全で高効率なCNC加工システムを形成しています。

2. サーボ制御スライドスピンドルヘッドは、穴あけ、リーマ加工、ねじ切り、面取り、溝フライス加工を含む複数の加工能力を組み合わせています。これらの機能は、個別に、または協調多軸操作を通じて実行され、最大限の加工汎用性を提供します。スピンドルは台湾製の高精度BT50内部冷却スピンドルを採用し、ディスクスプリング技術に基づいた自動工具クランプ機構を備えています。油圧工具解放により、穴あけ・フライス工具の迅速かつ便利な交換が可能になり、工具交換時間を効果的に短縮し、全体的な生産効率を向上させます。

3. 主要なすべての移動軸に高精度リニアガイドウェイが設置されており、スムーズな動き、優れた剛性、正確な位置決め性能を保証します。送り駆動システムは、ACサーボモーターと同期ベルト駆動および精密ボールねじ機構を組み合わせて使用し、卓越した位置決め精度、優れた繰り返し性、および安定した長期加工性能を実現します。

4. 機械ベッドとガントリー構造は、高品質の鋳鉄またはヘビーデューティ溶接鋼アセンブリから製造されています。加工前に、すべての重要な構造コンポーネントは高温応力除去焼鈍を受け、その後、半仕上げ後の追加の応力除去プロセスを受けます。この高度な製造プロセスにより、本機は卓越した構造剛性、強化された寸法安定性、およびサービス寿命全体にわたる一貫して信頼性の高い加工精度を実現します。

CNCガントリープレート穴あけ・フライス盤は、プレート型コンポーネントおよび構造用鋼部品の精密加工のために特別に設計された高性能CNC加工ソリューションです。フランジ、ディスク、リング、平坦プレート、および指定された加工範囲内のその他の類似ワークピースの加工に広く適しています。その堅牢な機械構造、高度なCNC制御技術、および包括的な多機能加工能力により、本機は高精度、生産性、および操作安定性を必要とする産業用途に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。

構造用鋼材加工工場では、本機は構造プレート、基礎プレート、および接続コンポーネントに対して高精度な穴あけ・フライス加工を行い、効率的な鋼構造組立のための正確に加工された部品を提供します。風力エネルギー産業では、風力タービンタワーセクションおよび大口径フランジコンポーネントの加工に広く適用され、厳しい運転条件下での優れた寸法精度と構造的完全性を保証します。これには、重い風荷重や大幅な温度変動が含まれます。橋梁建設用途では、本機は橋梁ガーダー、継ぎ板、および支持構造コンポーネントの加工に広く利用され、長期的な動的荷重に耐えることができる高強度で耐久性のある接続を製造します。その結果、本機は大規模な橋梁およびインフラプロジェクトの構造安全性、運用信頼性、および耐用年数の向上において重要な役割を果たしています。