産業用ガントリーCNCプレート穴あけ・フライス盤（チップコンベア付き）

産業用ガントリー CNC プレートの穴あけおよびチップ コンベヤーが付いているフライス盤

応用:

CNC ガントリー プレート ドリリングおよびフライス盤は、管板、フランジ、ベアリング プレート、熱交換器コンポーネント、および石油化学処理、原子力発電、風力エネルギー、ボイラー製造、構造用鋼の製造で使用される幅広いプレートタイプのワークピースの高精度加工用に特別に開発されました。この機械は、スルースピンドルクーラントを使用した超硬高速ドリリングと、外部クーラントを使用した高速ツイストドリリングをサポートします。穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工、ボーリングを単一の CNC 加工プラットフォームに統合することで、優れた加工の柔軟性と生産効率を実現します。オプションの自動直角フライスヘッドは、複雑なワークピースの効率的なサイドドリリング、タッピング、フライス加工を可能にし、その機能をさらに強化します。

仕様:

製品の特徴

1. この装置は主に、頑丈な機械ベッド、長手方向スライドアセンブリ、ガントリー構造、クロススライド、垂直送り機構、ドリリングおよびフライス加工用スピンドルヘッド、ワークテーブル、クーラント循環システム、自動切りくず除去システム、集中潤滑ユニット、空気圧システム、電気制御キャビネット、およびその他の補助コンポーネントで構成され、完全かつ高効率の加工プラットフォームを形成しています。

2. サーボ駆動のスライディング主軸ヘッドは、穴あけ、リーマ加工、タッピング、面取り、スロットミーリングなどの複数の加工機能を統合します。これらの操作は独立して実行することも、多軸モードで調整して実行することもでき、加工の柔軟性を最大限に高めることができます。主軸には台湾製の高精度内部冷却式BT50主軸を搭載し、皿バネによる自動工具クランプ機構を採用しています。油圧ツールリリースにより、ドリルやフライスカッターの迅速かつ便利な交換が可能になり、非生産的なダウンタイムを削減しながら加工効率を大幅に向上させます。

3. 機械全体に高精度リニアガイドウェイを採用しており、スムーズな軸移動と優れた剛性、優れた運動精度を実現します。送りシステムは、同期ベルト トランスミッションと精密ボールねじアセンブリを介して AC サーボ モーターによって駆動され、優れた位置決め精度、優れた再現性、信頼性の高い長期的な加工安定性を保証します。

4. マシンベッドとガントリーフレームは、高級鋳鉄または頑丈な溶接鋼構造で製造されています。すべての主要な構造コンポーネントは機械加工前に高温応力除去焼鈍を受け、その後、中仕上げ後に二次応力除去処理が行われます。最終的な精密機械加工により、優れた構造剛性、優れた寸法安定性、および機械の耐用年数を通じて一貫して高い機械加工精度が保証されます。

CNC ガントリー プレート ドリリングおよびフライス盤は、プレート コンポーネントおよび構造ワークピースの精密加工用に特別に開発された高性能 CNC マシニング センターです。機械の指定された加工能力内で、フランジ、ディスク、リング、平板、および同様のコンポーネントを加工するのに最適です。剛性の高い機械構造、高度な CNC テクノロジー、多機能加工機能を備えており、卓越した精度と高い生産効率の両方を必要とする産業用途に理想的なソリューションを提供します。

構造用鋼の製造施設では、この機械は構造プレート、ベース プレート、接続要素の精密な穴あけとフライス加工を実行し、効率的な鉄骨フレームの組み立てのために正確に機械加工されたコンポーネントを供給します。風力発電業界では、風力タービンのタワーセクションや大径フランジアセンブリの加工に広く利用されており、強風荷重や極端な温度変動などの厳しい動作環境下でも優れた寸法精度と構造信頼性を保証します。橋梁建設プロジェクトでは、この装置は橋桁、スプライスプレート、支持構造部材の加工に広く使用されており、長期にわたる動的荷重に耐えることができる耐久性のある高強度の接続を実現します。その結果、大規模橋梁インフラの構造安全性、運用信頼性、耐用年数の延長に大きく貢献します。