CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
新しいものをしなさい、よい物をしなさい!
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 長さ×幅: | 2000 × 2000 mm | ガントリー高さ: | 600mm |
|---|---|---|---|
| スピンドルテーパ: | BT50-150 | 最大穴あけ径: | Φ50 mm |
| 最大厚さ: | ≤160 mm | タッピング径: | M3～M28 |
| Tスロット幅: | 28mm | サーボスピンドルモーター電源: | 22kW |
| ハイライト: | 熱交換機 機械式プレート掘削機,20/30KW Cncプレート掘削機,サーボスピンドルCNCプレートドリリングマシン |
||
熱交換器 使用されたCNCプレートドリリングマシン 20/30KW サーボスピンドルモーターパワー
適用する:
CNCゲントリープレートドリリングとフレーシングマシンは,チューブシート,フレンズ,ベアリングプレート,熱交換器,石油化学加工に広く使用されている他のプレート型作業部品原子力,風力発電,ボイラー製造,鉄鋼構造の製造.機械は,内部冷却カービッドツールと外部冷却トイスドリルで高速ドリリングをサポート掘削,チャンファリング,タッピング,フリーリング,掘削を 単一の加工プラットフォームに統合することで 卓越した多用性と生産性を 提供しますオプションの自動直角フレーシングヘッドは,さらにその能力を拡張複雑な工品の側掘削,タップ,フレッシングを効率的に可能にします.
仕様:
| モデル | PHD2020 | |
| 作業部品の大きさ | LxW (mm) | 2000×2000 |
| 作業台のTスロット幅 (mm) | 28 | |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療法 | |
| 最大掘削直径 (mm) | Φ80 | |
| 最大厚さ (mm) | ≤250 | |
| 切断直径 | M3-M30 | |
| スピンドル速度 (r/min) | 30~3000 | |
| サーボスピンドルモーターの電源 (kW) | 22/30 | |
| 動力ヘッドの横移動 (X軸) | 最大水平走行量 (mm) | 2000 |
| 横の移動速度 (r/min) | 0~8 | |
| 横向き運動のためのサーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大給水量 (mm) | 2000 |
| フード移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| 給電サーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | 最大走行量 (mm) | 800 |
| 移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| サーボモーターの動力 (kW) | 2.4 | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | FAGOR/KND/GSK |
| ツール交換機 | ディスクタイプ (オプション) | 24 ツール位置 |
| 総サイズ | LxWxH (m) | 5.3×3.8×27 |
製品の特徴
1機器は主に重用機械床,縦滑りシステム,ゲントリフレーム,クロススライド,垂直フィードユニット,掘削およびフレーシングスピンドルヘッド,作業台,冷却液循環システム,自動チップ除去システム,集中潤滑システム,空気装置,電気制御システム,その他の補助装置,総合的で高効率の加工プラットフォームを形成する.
2サーボ駆動のスライディングスピンドルヘッドは,ドリリング,リミング,タッピング,チャンファーリング,溝磨き作業を行うことができます.最大加工柔軟性を提供するために,複数のCNC軸と独立または同期して動作することができますこのスピンドルは,内部冷却液供給とバタフライスプリング自動ツールクランプメカニズムを持つ,台湾製の高精度BT50スピンドルを使用しています.ハイドロリックツール解き込みは,迅速に可能にします生産効率を大幅に向上させる.
3高精度な線形ガイドウェイは,機械全体に組み込まれ,スムーズな移動,優れた硬さ,そして優れた動きの精度を保証します.配給システムは,同期ベルトと精密ボールスクリュートランスミッションを通じてACサーボモーターによって動力されています位置付け精度,繰り返し度,長期加工安定性を向上させる.
4機械ベースとゲントリ構造の両方が,高品質の鋳鉄または高強度溶接鋼板から製造されています.すべての構造部品は,加工前に高温のストレス解消熱化を受けます.半加工後,次期減圧処理が続きます. 最終精密加工は,例外的な構造的硬さ,長時間的な寸法安定性を保証します.機械の使用寿命を通して一貫して信頼性の高い加工精度.
CNCゲントリープレートドリリングとフレーシングマシンは,プレート型の部品や構造部品の精密加工のために特別に開発された高性能加工ソリューションです.フレンジの加工に最適です機械の指定された厚さ容量内にある. 堅牢な構造設計,高度なCNC制御,精度と生産性の両方を要求する工業製造環境にとって理想的な選択です.
鉄鋼構造の製造工場内で,この機械は高精度な構造プレート,ベースプレート,接続部品の掘削とフレッシングを行います.鋼筋のフレームを効率的に組み立てるために精密加工された部品を提供すること風力発電業界では,風力タービン塔のセクションと大径フレンズ部品の加工に広く適用されています.高気圧や極端な気温変動などの厳しい運用条件下で,卓越した寸法精度と構造的整合性を確保する橋工学では,この機器は,橋梁,スプライスプレート,支柱構造を加工するために広く使用されています.耐久性のある接続を製造し,長時間動的負荷に耐えるその結果,大規模な橋のインフラストラクチャの構造安全性,運用信頼性,および使用寿命が大幅に向上します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
