2000x2000mm 作業部品サイズ 高速 CNC プレートとチューブシートのための掘削機

2000x2000mm のワークピース サイズの版および管シートのための高速 CNC のボール盤

応用:

CNC ガントリー型プレート穴あけおよびフライス盤は、石油化学処理、原子力発電、風力エネルギー、ボイラー製造、鋼構造物の製造などの業界で、管板、フランジ、ベアリング、熱交換器、およびその他の構造コンポーネントの精密加工に広く使用されています。内部冷却を備えた超硬工具を使用した高速穴あけと、外部冷却システムを備えた高速ツイスト穴あけをサポートします。この装置には、穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工、ボーリングなどの複数の加工機能が統合されています。オプションの自動直角ヘッドを装着することで、横穴加工、タップ加工、フライス加工が可能になります。

仕様:

製品の特徴

1. 装置は、機械ベース、縦方向スライドユニット、ガントリー構造、横方向スライド、垂直送り機構、ドリリングおよびフライス加工主軸ヘッド、ワークテーブル、冷却システム、自動切りくず排出システム、集中潤滑システム、空気圧システム、電気制御システム、およびその他の補助アセンブリで構成されます。

2. サーボ駆動のスライドスピンドルユニットにより、ドリリング、リーマ、タッピング、面取り、溝削り加工が可能です。独立して動作することも、他の軸と連携して動作することもできます。主軸は内部クーラント供給とバタフライスプリング自動工具リリースシステムを備えた高精度台湾製BT50テーパースピンドルを採用しています。工具の交換は油圧緩め機構によって行われ、穴あけ工具とフライス工具の迅速かつ便利な切り替えが可能になります。

3. この機械は高精度リニアガイドウェイを採用しており、スムーズで安定した正確な動作を保証します。 AC サーボ モーターが同期ベルトと精密ボールネジ システムを駆動し、優れた位置決め精度と再現性を保証します。

4. 機械フレームとガントリーは、高級鋳鉄または溶接鋼板構造で作られています。これらの部品は機械加工前に高温応力除去焼鈍を受け、その後、中仕上げ後に二次焼鈍プロセスが行われます。最終的な精密機械加工により、高い構造剛性、長期安定性、一貫した精度が保証されます。

CNC ガントリー プレート ドリリングおよびフライス盤は、プレート タイプのコンポーネントおよび構造部品の精密機械加工用に設計された高性能の産業用ソリューションです。材料の厚さが機械の有効加工範囲内であれば、フランジ、ディスク、リング、平板の加工に適しています。

鉄骨構造物の製作現場において、構造板や接続部品の高精度な穴あけ加工やフライス加工を行い、鉄骨フレームの確実な組み立てを実現する装置です。風力発電業界では、風力タービンのタワーやフランジ部品の加工に広く使用されており、強風や温度変化などの過酷な運転条件下でも構造の完全性を確保します。橋梁建設用途では、橋桁や支持要素の加工に使用され、構造物の耐用年数を通じて長期の動的荷重に耐えることができる耐久性と安定した接合部を生成します。