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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| ワークサイズ: | 4000×8000mm | 作業台のT溝幅(mm): | 28 |
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| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大。穴あけ径(mm): | Φ90 |
| 最大。厚さ(mm): | ≤300 | タッピング径: | M3-M36 |
| 紡錘の速度(R/Min): | 30~3000 | サーボ主軸モータ出力 (kW): | 22/30/37 |
| ハイライト: | ゲントリー CNC 掘削 フレッシング 機械,熱交換機 CNC 掘削 フレッシングマシン |
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熱交換器に使用されるモデル PHD4080 ガントリー型移動 CNC ボール盤フライス盤
製品紹介:
この装置は、鋼板、フランジ、熱交換器、管板、旋回リング、および同様のコンポーネントの穴あけ、タッピング、およびフライス加工作業用に特別に設計されたガントリー タイプの移動式 CNC 高速穴あけおよびフライス盤です。このシステムは、内部クーラント供給による高速超硬穴あけ技術を利用しており、KND または CNC バス制御プラットフォームを備えています。使いやすい操作性、高度な自動化、優れた加工精度、多種多様なワークの小・中量生産に優れた柔軟性を提供します。
製品構成:
| モデル | PHD4080 | |
| ワークサイズ | 長さ×幅 (mm) | 4000×8000 |
| 作業台のT溝幅(mm) | 28 | |
| ドリリングパワーヘッド | 数量 | 1 または 2 |
| スピンドルテーパ | BT50 | |
| 最大。穴あけ径(mm) | Φ90 | |
| 最大。厚さ(mm) | ≤300 | |
| タッピング径 | M3-M36 | |
| 主軸回転速度(r/min) | 30~3000 | |
| サーボスピンドルモーター出力(kW) | 22/30/37 | |
| パワーヘッドの横移動(X軸) | 最大。水平ストローク(mm) | 4000 |
| 横移動速度(r/min) | 0~6 | |
| 横移動用サーボモータ出力(kW) | 3.6 | |
| ガントリー前後移動(Y軸) | 最大。送りストローク(mm) | 8000 |
| フィード移動速度(m/min) | 0~6 | |
| 送りサーボモータ出力(kW) | 3.6/5.5 | |
| 垂直ラム送り動作(Z軸) | 最大。ストローク(mm) | 1400 |
| 移動速度(m/min) | 0~4 | |
| サーボモーター出力(kW) | 3.6 | |
| 3軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 電気系統 | CNCシステム | ファゴール/KND/GSK |
| ツールチェンジャー | ディスクタイプ(オプション) | 24 のツール位置 |
| 全体のサイズ | 長さ×幅×高さ (m) | 13x6.9x6.2 |
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製品の特徴
1. 機械は主に、機械ベッド、ワークテーブル、可動ガントリー、垂直ラムタイプの掘削およびフライス加工パワーヘッド、油圧システム、空気圧システム、冷却システム、集中潤滑システム、電気制御システム、および自動チップ搬送システムで構成されています。
2. ワークテーブルとガントリーは独立した構造ユニットとして設計されており、ガントリーは二重の機械ベースに沿って移動します。この構成により、加工剛性、動作安定性、位置決め精度、耐荷重性が大幅に向上します。
3. ワークテーブルは高品質のねずみ鋳鉄で製造されており、優れた構造強度、耐摩耗性、長期使用耐久性を備えています。
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マシンベッドとワークテーブルはどちらも高強度 HT300 ねずみ鋳鉄で製造されており、二重の応力除去焼き戻し処理が施されています。穴あけ加工時の振動共振を最小限に抑え、超硬切削工具の寿命を延ばすため、ベッドと作業台を分離した構造設計を採用し、優れた動的性能と加工精度を確保しています。
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1. 統合された自動切りくず排出および冷却液再循環システムにより、オペレータの作業負荷を軽減しながら非生産時間を効果的に最小限に抑えます。日常作業はワークの搬入出、工具交換のみです。
2. 内部クーラント機能と超硬穴あけ工具との互換性を備えた台湾製 BT50 精密スピンドルを搭載しています。空気圧式工具交換シリンダにより、工具を迅速かつ便利に交換できます。高出力スピンドルモーターはサーボ制御の同期ベルト伝動システムを介して駆動され、幅広い速度範囲、安定したトルク出力、優れた加工性能を実現します。
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3. この CNC ボール盤およびフライス盤は、工業用ワークピースの特性と精度要件に従って特別に開発されました。コンパクトで柔軟な構造設計により、最適な加工効率が保証されます。円形の穴パターンを加工する場合でも、直線的な穴の配置を加工する場合でも、このシステムは正確かつ効率的な加工結果をもたらし、非常に経済的で生産性の高い製造ソリューションを提供します。
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CNC ガントリー プレート ドリリングおよびフライス盤は、プレート タイプのコンポーネントや構造要素を高精度に加工するために設計された頑丈な産業用機械加工システムです。材料の厚さが機械の指定された加工能力の範囲内であれば、フランジ、ディスク、リング、平板、および同様のワークピースの加工に特に適しています。
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鉄骨構造物製造施設において、この機械は構造プレートや接続コンポーネントに精密な穴あけやフライス加工を実行し、鉄骨フレームの組み立てに信頼性の高い基盤を提供します。風力エネルギー産業においては、風力タービンのタワーやフランジのコンポーネントの高精度機械加工を実現し、高い風荷重や温度変動などの厳しい環境条件下でも信頼できる構造性能を保証します。橋梁工学用途では、この装置は橋桁、接続プレート、支持構造の加工に使用され、橋の耐用年数全体にわたって動的荷重条件に耐えることができる耐久性と信頼性の高い接合部を作成します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208