大型ゲントリー型移動式CNC 高速掘削とフレーシングマシン

タッピング機能付き大型ガントリー型移動式CNC高速ボール盤・フライス盤

製品紹介:

本機はガントリー型移動式CNC高速穴あけ・フライス加工システムです。主に鋼板、フランジ、熱交換器、管板、旋回軸受などの部品の穴あけ、タッピング、フライス加工用に開発されています。内部冷却による高速超硬穴あけ加工を採用。この機械は、KND または CNC バス制御システムによって制御され、簡単な操作、高度な自動化、優れた加工精度、およびさまざまな種類のワークピースによる小規模から中規模のバッチ生産への強力な適応性を実現します。

製品構成:

製品の特徴

1. 装置は主に、機械ベース、ワークテーブル、走行ガントリー、垂直ラムタイプの掘削およびフライス加工パワーヘッド、油圧システム、空気圧システム、冷却システム、集中潤滑システム、電気制御システム、および自動切りくず排出システムで構成されています。

2. 本機シリーズはワークテーブルとガントリーが独立した構造となっており、ガントリーは2本のベーストラックに沿って移動します。この構成により、高い耐荷重性能を確保しながら、加工の安定性と精度が大幅に向上します。

3. ワークテーブルは高級ねずみ鋳鉄製で、剛性、耐久性に優れ、長期にわたる作動信頼性を確保しています。

マシンベッドとワークテーブルはどちらも高強度ねずみ鋳鉄 (HT300) で作られており、応力を軽減するために二重焼戻し熱処理が施されています。穴あけ加工時の振動共振をなくし、超硬工具の長寿命化を図るため、ベッドとワークテーブルを分離構造設計を採用しています。

1. 統合された自動切りくず除去および循環冷却システムにより、非生産時間を効果的に削減し、オペレータの労働強度を低減します。オペレータはワークの搬入出と工具の交換のみを行うことができます。

2. 内部冷却機能と超硬ドリルとの互換性を備えた台湾製 BT50 高精度主軸を搭載しています。空気圧ツールシリンダーが組み込まれており、迅速なツール交換が容易になります。高出力スピンドルモーターはサーボ制御の同期ベルトトランスミッションを介して駆動され、幅広い速度範囲と安定したトルク出力を可能にします。

3. この CNC ボール盤は、ワークピースの特性と精度要件に基づいて特別に設計されています。コンパクトでありながら柔軟な構造を備えており、最適な加工パフォーマンスを保証します。穴パターンが円形であっても直線であっても、システムは効率的かつ正確に作業を完了し、コスト効率の高い生産ソリューションを提供します。

CNC ガントリー プレート ドリリング マシンは、プレート タイプのコンポーネントや構造部品を高精度に加工できるように精密に設計された頑丈な産業用ソリューションです。材料の厚さが機械の有効加工範囲内にある場合、フランジ、ディスク、リング、平板などのワークピースの加工に最適化されています。

鉄骨構造物製造工場では、このプレート穴あけ機は構造プレートと接続要素に正確な穴あけとフライス加工を実行し、鉄骨組み立てのための信頼できる基盤を形成します。風力発電業界では、風力タービンのタワーやフランジのコンポーネントに高精度の機械加工を提供し、強風や温度変化などの厳しい環境条件下でも構造の完全性を確保します。橋梁建設用途では、この装置は橋桁や支持コンポーネントの加工に使用され、構造物の長い耐用年数を通じて動的荷重に耐えられる強力で耐久性のある接合部を確保します。