CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| ワークサイズ: | 1000x1000mm | 作業台のT溝幅(mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| スピンドルテーパ: | BT40 | 最大。穴あけ径(mm): | Φ50 |
| 最大。厚さ(mm): | ≤180 | タッピング径: | M3-M20 |
| 紡錘の速度（R/Min）: | 30~3000 | サーボ主軸モータ出力 (kW): | 11 |
11KW セルボ スピンドル モーター パワー ゲントリー フランジシート金属のためのCNC 掘削機
製品紹介:
この装置は,管状板プレートおよびフレンズの精密加工のために設計されており, φ80mmまでの穴直径に対応しています.その主な機能には,掘削,回転,掘削,タッピングが含まれます.,機械は,カービッドと従来のドリルビットの両方に互換性があります.CNC制御システムは直感的で,直接的な操作を可能にします.機械は一貫して優れた精度と運用性能を提供します.
製品構成:
| モデル | PHD1010 | |
| 作業部品の大きさ | LxW (mm) | 1000×1000 |
| 作業台のTスロット幅 (mm) | 28 | |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療 | |
| 最大掘削直径 (mm) | Φ50 | |
| 最大厚さ (mm) | ≤180 | |
| 切断直径 | M3-M20 | |
| スピンドル速度 (r/min) | 30~3000 | |
| サーボスピンドルモーターの動力(kW) | 11 | |
| 動力ヘッドの横移動 (X軸) | 最大水平走行量 (mm) | 1000 |
| 横の移動速度 (r/min) | 0~8 | |
| 横向き運動のためのサーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大給水量 (mm) | 1000 |
| フード移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| 給電サーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | 最大走行量 (mm) | 400 |
| 移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| サーボモーターの動力 (kW) | 2.4 | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | FAGOR/KND/GSK |
| ツール交換機 | ディスクタイプ (オプション) | 24 ツール位置 |
| 総サイズ | LxWxH (m) | 32×2.2×22 |
製品の特徴
1機械のフレームと横梁は,溶接鋼構造から製造され,最適な精度を確保するために包括的なストレス解消熱処理を受けます.横滑りテーブル耐久性と構造的硬さも優れている.
2X軸の両側に配置されたダブルサーボ駆動システムは,X軸とY軸間の優れた垂直性を維持し,正確な同期的なゲンター移動を保証します.
3高品質の鋳鉄で作られた作業台は,信頼性の高い操作,優れた硬さ,および長期的尺寸安定性を保証します.
4掘削スフィンデルは高硬さで,精密設計のBT40構成で,機械の効率を向上させ,道具の交換を簡素化するための内部冷却液供給システムで装備されていますスピンドルは30~3000rpmの速度で動作する.
52つのプレートチェーンチップコンベヤーシステムが作業台の両側に設置され,効率的に金属チップと冷却液を収集します.効率的なチップ管理と冷却液再循環を促進する.
6機械は,内部および外部冷却液システムの両方で装備されており,それぞれが適切な圧力と流量を提供し,加工性能を最適化します.統合された冷却液レベルモニタリングは,作業中に切削ツールの継続的な潤滑と冷却を保証します.
7集中式自動潤滑システムにより,ガイドウェイ,ボールスクリュー,ローリングベアリングを含む重要な運動部品に継続的かつ信頼性の高い潤滑が供給されます.これらの基本的な要素の使用寿命を延長する.
8CNC制御システムは,広範な機能,統合されたCAD-CAMプログラミング,ユーザーフレンドリーな操作,自動アラートとエラー補償機能を提供する828Dモデルを使用しています.
9主要なコンポーネントは,線形ローラーガイドウェイ,ボールスクリュー,サーボモーターとドライバ,スピンドル,CNC制御システム,水力ポンプとバルブ優れた信頼性と一貫した運用安定性を保証します.
CNCゲントリプレート加工システムは,プレート型の部品や構造要素の正確な加工のために精密に設計された堅牢な産業ソリューションです.フレンジなどの作業部品の加工に特に適しています.材料の厚さは,機械の有効加工範囲内にある場合に限ります.
鋼鉄製造施設内では,このプレート掘削機は,構造プレートと接続部品の高精度な掘削と磨きを行います.耐久性のある鋼鉄構造物の建設のための信頼性の高い基盤を提供する風力発電の分野では,風力タービン塔とフレンズの精密加工を保証し,これらの重要な部品が極端な環境条件に耐えるようにします.強い風力や気温変動を含む橋の工学プロジェクトでは,機械は効率的に橋梁と支柱構造を処理します.構造の寿命を通して動的運用ストレスを耐えるような安全で持続的な接続を作成する.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
