CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| ワークサイズ: | 1000x1000mm | 作業台のT溝幅(mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| スピンドルテーパ: | BT40 | 最大。穴あけ径(mm): | Φ50 |
| 最大。厚さ(mm): | ≤180 | タッピング径: | M3-M20 |
| 紡錘の速度（R/Min）: | 30~3000 | サーボ主軸モータ出力 (kW): | 11 |
モデル PHD1010 固定作業台 CNC 掘削 フレッシング タッピング 機械 ≤180mm 掘削厚さ
製品紹介:
この機械は,主に管のシートプレートとフレンズを掘削するために設計されており, φ80mmまでの穴直径に対応しています.その主要な機能には,掘削,リミング,掘削,タッピング,チャンファーリング,磨き. カービッドと標準のドリルビットの両方に互換性があります. CNC制御システムは操作の容易さを保証する直感的です. 機械は一貫して優れた精度と性能を提供します.
製品構成:
| モデル | PHD1010 | |
| 作業部品の大きさ | LxW (mm) | 1000×1000 |
| 作業台のTスロット幅 (mm) | 28 | |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 1 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療 | |
| 最大掘削直径 (mm) | Φ50 | |
| 最大厚さ (mm) | ≤180 | |
| 切断直径 | M3-M20 | |
| スピンドル速度 (r/min) | 30~3000 | |
| サーボスピンドルモーターの電源 (kW) | 11 | |
| 動力ヘッドの横移動 (X軸) | 最大水平走行量 (mm) | 1000 |
| 横の移動速度 (r/min) | 0~8 | |
| 横向き運動のためのサーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大給水量 (mm) | 1000 |
| フード移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| 給電サーボモーターの電源 (kW) | 2.4 | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | 最大走行量 (mm) | 400 |
| 移動速度 (m/min) | 0~8 | |
| サーボモーターの動力 (kW) | 2.4 | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.02/1000 |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | FAGOR/KND/GSK |
| ツール交換機 | ディスクタイプ (オプション) | 24 ツール位置 |
| 総サイズ | LxWxH (m) | 32×2.2×22 |
製品の特徴
1機械のフレームと横梁は,溶接鋼構造から製造され,高精度を保証するために包括的な老化熱処理を受けています.鉄の鋳物から作られています耐久性や構造の安定性を高めます
2X軸の両側にあるダブルサーボ駆動システムは,Y軸とX軸の間の優れた正方性を維持し,ゲントリの精確で同期された動きを保証します.
3作業台は鋳鉄で作られ,安定した信頼性の高い性能を保証します.
4掘削スピンドルは頑丈で高精度なBT40型で,効率的な操作と便利なツール交換のために内部冷却システムで装備されています.スピンドルは30から3000rpmの速度で動作する.
5作業台の両側には2つのプレートチェーン型スクラップ除去システムが設置されています.これらのシステムはスクラップと冷却液の両方を収集し,冷却液の効率的なリサイクルが可能になります.
6機械は,十分な圧力と流量を提供する内部と外部の両方の二重冷却システムで装備されています.また,適切な潤滑と掘削ツールの冷却を確保するために冷却液レベルモニタリング装置を組み込む.
7機械は,ガイドレール,ボールスクリュー,ロールベアリングを含む,重要な動く部品に一貫して信頼性の高い潤滑液を供給する自動潤滑システムを備えています.基本部品の使用寿命を延ばす.
8制御システムは828Dモデルで,包括的な機能,自動CAD-CAMプログラミング,直感的な操作,自動アラートおよびエラー補償を提供します.
9機械は,線形ローラーガイドレール,ボールスクリュー,サーボモーターとドライバー,スピンドル,CNC制御システム,水力ポンプ優れた信頼性と安定した運用性能を保証します.
CNCゲントリープレート切断機は耐久性のある産業システムで,プレート型の部品や構造要素の精密な加工のために慎重に設計されています.フレンジなどの作業部件を扱うために特別に構成されています.材料の厚さは,機械の指定された有効加工範囲内にある場合に限ります.
鋼鉄構造の製造施設では,このプレートドリリングマシンが構造プレートと接続要素の精密なドリリングとフライディング操作を実行します.頑丈な鉄筋の組み立てのための信頼性の高い基盤を提供する風力発電業界では,これらの部品が厳しい環境条件に耐えられるようにする重要なプロセスで,風力タービン塔とフレンズのための高精度加工を提供しています.強い風や気温変動を含む橋の施工では,機械は橋梁と支柱を処理します.橋の使用期間中 動的負荷に耐えられる 安定した耐久性のある接続の構築を容易にする.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
