2x37kW サーボスピンドルモーターパワー CNC金属ドリルマーキングマシン 300mm厚

2x37kW サーボ スピンドル モーター力 CNC 金属の穴あけマーキング機械 300mm の厚さ

製品紹介:

この機械は、プレートや構造コンポーネントの穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工用に設計されています。主に、フランジ、ディスク、リング、プレートなどのワークに、指定された厚さの範囲内で効率的に加工する高能率穴あけ加工に使用されます。単一材料および複合材料の貫通穴と止まり穴の両方を穴あけできます。加工工程はデジタルで管理されており、使いやすさが保証されています。このシステムは自動化をサポートし、正確な結果を保証し、大規模生産を可能にしながら多種多様な製品を扱うのに最適です。

仕様:

装置構造:

機械ベースは鋳造材料で作られており、ワークテーブル、可動ガントリー、可動スライディングサドル、ドリリングおよびフライス加工パワーヘッド、自動潤滑システム、保護筐体、循環冷却システム、デジタル制御ユニット、電気システム、その他の一体部品などの重要なコンポーネントが含まれています。安定したサポートとガイドのためのローリングハードレールペアと、駆動動作のための精密親ネジペアが装備されています。この機械は、優れた位置決め精度と優れた位置再現性を特徴としています。

製品の特徴

1. 自動潤滑および保護システム:

この機械には、台湾独自の体積分圧自動潤滑システムが装備されており、ガイド レール、リード スクリュー、ラックなどの可動部品の継続的な潤滑を保証し、デッド ゾーンを排除し、機械の耐用年数を延ばします。 X軸、Y軸には防塵シールドを装備し、ワークテーブル周囲にはゴミやクーラントの飛沫から守る防水スプラッシュガードを設置しています。

2. 中央給水システム:

この機械には中央排水システムが標準装備されています。この内部システムは、加工中に鉄粉が工具に蓄積するのを効果的に防ぎ、工具の摩耗を軽減し、工具寿命を延ばします。また、ワークピースの表面を保護しながら、表面仕上げを向上させます。このシステムは、不純物による高速ロータリー ジョイントの妨害を防ぎ、高速ロータリー ジョイントを保護し、最終的にワークピースの全体的な品質を向上させ、作業効率を向上させます。

3. 自動チップコンベアと循環冷却システム:

作業台後部には自動チップコンベアが設置されており、先端にはフィルターが装備されています。コンベヤはフラットチェーン設計を採用しており、冷却ポンプが片側に配置されています。出口はホースを介して中央の水ろ過システムに接続されています。クーラントはチップコンベアに流れ込み、そこでリフトポンプがクーラントを中央濾過システムに循環させます。高圧冷却ポンプは、濾過された冷却液を再循環させて切断および冷却作業を行います。

スクラップの搬送に便利なトロリーも装備しており、鉄粉の取り扱いの利便性が向上しています。内部および外部の両方の工具冷却システムが含まれています。高速穴あけ中、工具は内部の水出口を介して冷却され、軽度のフライス加工には外部冷却が使用されます。

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この高度な CNC ガントリー システムは、プレートおよび板金部品の高効率な穴あけとマーキングのために特別に設計されています。板状のワークピースや構造アセンブリを正確に加工できるように細心の注意を払って設計されており、特にフランジ、ディスク、リング状部品、平板などの加工に適しています。重要な操作要件は、ワークピースの厚さが機械の定義された有効加工範囲内に収まっていなければならないことです。

鋼構造物製造施設では、この装置は構造プレートや接続コンポーネントに正確な穴あけやフライス加工を実行し、信頼性の高い鋼製フレームの組み立てのための強力な基盤を提供します。風力エネルギー分野では、風力タービンのタワーとフランジに高度で高精度の機械加工機能を提供し、これらのコンポーネントが極度の風や温度変化などの過酷な環境条件に耐えるように設計されていることを保証します。橋の建設では、この装置は橋桁と支持ブラケットを処理し、橋の長期にわたる耐用年数を通じて動的荷重に耐えることができる堅牢で安定した接続の作成を促進します。