BT50-190 スピンドルテーパー CNC 金属板ドリルマシン 500x6800x3000mm 全体サイズ

BT50-190 スピンドルテーパー CNC 金属板プレート穴あけ機 500x6800x3000mm 全体サイズ

製品紹介:

この機械は、プレートおよび構造部品の穴あけ、面取り、タッピング、およびフライス加工用に設計されています。主に、指定された厚さ範囲内で、フランジ、ディスク、リング、プレートなどのワークピースに対する高効率の穴あけ作業に使用されます。単一材料および複合材料の両方で、貫通穴と止まり穴の穴あけが可能です。機械加工はデジタル制御されており、使いやすさを保証します。このシステムは自動化を促進し、高精度を保証し、幅広い製品タイプを処理し、大規模生産をサポートするのに適しています。

仕様:

装置構造:

機械ベースは鋳物材料で構成されており、ワークテーブル、可動ガントリー、可動スライドサドル、穴あけおよびフライス加工パワーヘッド、自動潤滑システム、保護エンクロージャ、循環冷却システム、デジタル制御ユニット、電気システム、およびその他の必須要素などの主要コンポーネントで構成されています。サポートとガイダンスのためにローリングハードレールペアを備え、駆動には精密リードスクリューペアを備えています。この機械は、高い位置決め精度と優れた位置決め再現性を特徴としています。

製品の特徴

1. 穴あけパワーヘッド:

穴あけパワーヘッドは、特殊なサーボスピンドルモーターを利用し、同期ベルトを介して精密スピンドルを減速させ、トルクを向上させます。スピンドルの交換は迅速かつ簡単で、送り機構はサーボモーターとボールねじによって駆動されます。X軸とY軸は連携でき、セミクローズドループ制御により、直線補間と円弧補間の両方の機能を実現できます。スピンドルにはBT50テーパーが装備されており、高速Uドリルセンターウォーター加工をサポートする高速ロータリージョイントを備えています。

2. 伝達装置:

台湾から輸入された高精度ガイドレールとスライダーを採用し、この伝達システムはスムーズに動作し、耐荷重能力を大幅に向上させます。

a. X軸とZ軸はそれぞれ、横方向および縦方向の移動のガイドおよび耐荷重要素として、2つのローリングリニアガイドレールを使用しています。この設計により、システムは高速穴あけの技術的要件を満たしています。X軸とZ軸はACサーボモーターによって駆動され、精密ボールねじを回転させて直線運動を可能にします。

b. Y軸は、2つのヘビーデューティーローリングリニアガイドレールによってサポートされており、各レールに2つのスクエアレールスライダーが取り付けられ、堅牢なY軸スライドトラックを形成しています。この構成は、ガントリーフレームの高い剛性と強度要件を満たし、低摩擦係数、高速移動、優れた振動減衰、および長寿命などの利点を提供します。X軸伝達は、デュアルサーボモーター同期駆動技術を採用し、各側に1つのサーボモーターがボールねじを同時に駆動し、ガントリーフレームの移動を可能にし、精密CNC機械加工を容易にします。

3. GSK CNC制御システム:

GSK CNC制御システムは、穴あけ機用に特別に設計されており、高精度絶対値シリーズサーボモーターをモーター駆動に使用しています。RS232インターフェース、カラーディスプレイ、中国語ユーザーインターフェース、およびオンサイト/外部USB入力を備えています。

3.1. このシステムには、チップブレーキング機能が含まれており、ユーザーはチップブレーキング時間とサイクルをユーザーインターフェースから直接設定できます。

3.2. ツールリフティング機能がシステムに統合されており、ユーザーはインターフェースを介してツールリフティングの高さを設定できます。穴あけがこの設定された高さに達すると、ツールはワークピースの上方に急速に持ち上げられ、その後、チップが除去され、システムは穴あけ面にすばやく進み、自動的にモードを切り替えます。

3.3. 集中操作制御ボックスとハンドヘルドユニットには、プログラミング、保存、表示、および通信を容易にするためにCNCシステムが装備されています。操作インターフェースは、マンマシンダイアログ、エラー補正、自動アラームなどの機能をサポートしています。

3.4. このシステムは、加工前の穴位置のプレビューおよび再検査機能も提供し、操作中の利便性と精度を確保します。

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この高度なCNCガントリーシステムは、プレートおよびシートメタル部品の高効率穴あけおよびマーキング用に特別に構築されています。プレートタイプのワークピースおよび構造アセンブリの精密加工を提供するように慎重に設計されており、フランジ、ディスク、リング状のコンポーネント、フラットプレート、およびその他の同様の部品の機械加工に特に適しています。重要な動作条件は、ワークピースの厚さが機械の指定された有効機械加工範囲内にあることです。

鉄骨構造製造施設では、この装置は構造プレートおよび接続部品に対して精密な穴あけおよびフライス加工を実行し、鉄骨フレームワークの信頼性の高い組み立ての基礎を築きます。風力エネルギー産業では、風力タービンタワーとフランジに最先端の高精度機械加工機能を提供し、これらの部品が強風や温度変動などの極端な環境条件に耐えるように設計されていることを保証します。橋梁建設では、この装置は橋桁とサポートブラケットを加工し、橋の長寿命にわたって動的荷重に耐えることができる耐久性のある安定した接続を形成することを可能にします。