BT50 スピンドル・テーパー・CNC・プレート・ドリリング・マシン M30 大型金属を磨くためのタッピング直径

BT50 スピンドルテーパー CNC プレートドリルマシン M30 タッピング直径 大型の金属加工用フライス盤

製品紹介:

この CNC ガントリードリルシステムは、プレートおよび構造部品の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工用に特別に設計されています。主に、定義された厚さ範囲内のフランジ、ディスク、リング、プレート、その他のワークピースの高効率穴あけに使用されます。このシステムは、単一材料と複合材料の両方で、貫通穴と止まり穴の両方を処理できます。デジタル制御を特徴とし、機械加工プロセスはシームレスな操作と直感的なユーザーインターフェースを保証します。この装置は自動化をサポートし、高精度を実現し、少量生産と大規模製造の両方に適した、幅広いコンポーネントの製造に最適です。

仕様:

機器構造:

機械ベースは鋳造材料で構成されており、ワークテーブル、可動ガントリー、スライドサドル、穴あけおよびフライス加工パワーヘッド、自動潤滑システム、安全機能、循環冷却システム、デジタル制御システム、電気システムなどの必須コンポーネントが組み込まれています。サポートとガイダンスには、転がり硬質レールペアを採用し、モーション駆動には精密リードスクリューペアを補完しています。この機械は、その優れた位置決め精度と優れた位置決め再現性で広く知られています。

製品の特徴

1. 自動低水位アラーム

フィルター内のクーラントが中レベルに達すると、システムは自動的にモーターを起動し、切りくずコンベアからのクーラントをフィルターに流し込みます。クーラントがハイレベルに達すると、モーターは自動的に停止します。

フィルター内のクーラントレベルが低いポイントまで低下すると、システムはレベルゲージを介してアラームをトリガーし、スピンドルが自動的に工具を後退させ、機械の操作を停止させます。

2. 電源オフメモリ機能:

突然の停電または同様の中断が発生した場合、この機能により、停電前の最後の穴あけ位置をすばやく簡単に取得できます。オペレーターはすぐに操作を再開できるため、以前の穴あけ位置の特定に費やすダウンタイムが大幅に削減され、次のステップへのシームレスな移行が容易になります。

3. 光電エッジファインダー:

この装置には光電エッジファインダーが装備されており、ワークピースの位置を迅速かつ正確に特定できます。

1. エッジファインダーを工作機械のスピンドルチャックに挿入し、スピンドルをゆっくりと回転させて、その同心性を確認します。

2. ハンドホイールを使用して主軸を動かし、エッジファインダーの鋼球エッジをワークピースに軽く触れるように位置決めします。赤色のライトが消灯すると、スピンドルは反転する準備ができています。スピンドルを前後に動かして、鋼球のエッジがワークピースに接触する最適なポイントを見つけます。

3. この時点でCNCシステムに表示されるX軸とY軸の値を記録し、コンピューターに入力します。

4. 必要に応じて、このプロセスを繰り返して複数の検出ポイントを特定します。

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この高度な CNC ガントリーシステムは、プレートおよびシートメタル部品の高効率穴あけおよびマーキングを目的として構築されています。プレート状のワークピースと構造アセンブリの正確な処理を確実にするために慎重に設計されており、フランジ、ディスク、リング状のコンポーネント、フラットプレート、および同様の要素の機械加工に最適です。重要な動作条件は、ワークピースの厚さが機械の指定された有効機械加工パラメータと一致している必要があることです。

鉄骨構造製造施設では、この装置は構造プレートと接続部品に対して高精度の穴あけおよびフライス加工を実行し、鉄骨フレームワークの信頼性の高い組み立てのための強固な基盤を提供します。風力エネルギー産業では、風力タービンのタワーとフランジに最先端の高精度機械加工機能を提供し、これらのコンポーネントが、強風や温度変動などの過酷な環境条件に耐えるように設計されていることを保証します。橋梁建設プロジェクトでは、この装置が橋桁とサポートブラケットを処理し、橋の長寿命にわたって動的負荷に耐えることができる、安定した長持ちする接続の形成を可能にします。