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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 長さ×幅: | 2500×2500mm | 最大旅程: | 2500mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大穴あけ径: | 80mm |
| Tスロット幅: | 28mm | タッピング径: | M30 |
| 主軸速度: | 30~3000r/min | サーボスピンドルモーター電源: | 30kW |
| ハイライト: | CNCゲンタリードリリングフレーシングマシン,M30 掘削頭をタップする機械,2500mm水平ストロークのCNCドリル |
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M30ドリルヘッド タッピング径 CNCガントリードリルフライス盤 2500mm水平ストローク
製品紹介:
このCNCガントリードリルシステムは、プレートおよび構造部品の穴あけ、面取り、タッピング、フライス加工用に特別に設計されています。主に、指定された厚さ範囲内のフランジ、ディスク、リング、プレート、その他のワークピースの高効率穴あけに使用されます。このシステムは、単一材料と複合材料の両方で、貫通穴と止まり穴の両方を処理できます。デジタル制御を搭載し、機械加工プロセスはスムーズな操作とユーザーフレンドリーなインターフェースを保証します。この装置は自動化をサポートし、高精度を提供し、小規模バッチと大規模生産の両方に対応する、多様なコンポーネントの製造に最適です。
仕様:
| ワークサイズ | LxW | 2500x2500 mm |
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| ワークベンチ | Tスロット幅 | 28mm |
| ドリルパワーヘッド | 数量 | 1 |
| スピンドルテーパー | BT50 | |
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最大穴あけ径 (普通炭素鋼) |
Φ80 mm | |
| タッピング径 | ||
| M30 | ||
| スピンドル速度 | 30〜3000 r/min | |
| サーボスピンドルモーター出力 | 30kW | |
| スピンドルの下端からワークテーブルまでの距離 | 200〜800mm | |
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パワーヘッドの横方向移動(X軸) |
最大水平ストローク | 2500 mm |
| 横方向移動速度 | 0〜8 r/min | |
| 横方向移動用サーボモーター出力 | 2x4.2kW | |
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ガントリー縦方向移動 (Y軸) |
最大送りストローク | 6000 mm |
| 送り移動速度 | 0〜8 m/min | |
| 送りサーボモーター出力 | 2x4.5kW/25Nm | |
| 垂直ラム送り運動(Z軸) | 最大ストローク | 600 mm |
| 移動速度 | 0〜5 m/min | |
| サーボモーター出力 | 4.5kW/25Nm | |
| 位置決め精度 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| 繰り返し位置決め精度 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
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機器構造:
機械ベースは鋳物材料で作られており、ワークテーブル、可動ガントリー、スライドサドル、ドリルおよびフライス加工パワーヘッド、自動潤滑システム、安全機構、循環冷却システム、デジタル制御システム、電気システムなどの主要コンポーネントが含まれています。サポートとガイダンスにはローリングハードレールペアを使用し、駆動運動には精密リードスクリューペアを使用しています。この機械は、高い位置決め精度と優れた位置決め再現性で知られています。
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製品の特徴
1. 集中水排出システム:
この機械には、標準の集中水排出システムが装備されています。この内部水排出機構は、加工中に鉄ピンが工具に絡み合うのを効果的に防ぎ、それによって工具の摩耗を最小限に抑え、工具寿命を延ばし、ワークピースの表面仕上げを向上させます。ワークピースの表面を保護し、高速回転ジョイントの損傷を防ぎ、不純物が回転ジョイントを妨げるのを防ぎます。その結果、ワークピースの全体的な品質に貢献し、操作効率を向上させます。
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2. 集中水ろ過システム:
この機械には、切削クーラントから不純物を効果的に除去するように設計された集中水ろ過システムが装備されています。内部水スプレーシステムは、加工中に鉄ピンが工具に絡み合うのを防ぎ、工具の摩耗を減らし、工具寿命を延ばし、ワークピースの表面仕上げを向上させます。高圧水出口ピンは、ワークピースの表面を効果的に保護し、高速回転ジョイントを保護し、不純物が回転ジョイントを妨げるのを防ぎます。その結果、システムはワークピースの全体的な品質を向上させ、操作効率を高めます。
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3. 自動チップコンベアおよび再循環冷却システム:
この機械は、ワークテーブルの後部に自動チップコンベアを備えており、排出端にフィルターが付いています。チップコンベアはフラットチェーンタイプです。冷却ポンプは片側に配置され、出口はホースを介して集中水ろ過システムに接続されています。クーラントはチップコンベアに送られ、リフトポンプがそれを中央ろ過システムに移動させます。次に、高圧冷却ポンプがろ過されたクーラントを循環させて、継続的な切削および冷却操作を行います。
さらに、金属チップの輸送を容易にするスクラップ収集トロリーが用意されており、鉄くずの取り扱いに対する便利なソリューションを提供します。この装置には、内部および外部の工具冷却システムの両方が含まれています。内部クーラントは高速穴あけに使用され、外部冷却は軽フライス加工中に適用されます。
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この高度なCNCガントリーマシンは、プレートおよびシートメタル部品の高効率穴あけおよびマーキング用に特別に設計されています。プレートタイプのワークピースおよび構造アセンブリの正確な加工を確実にするために細心の注意を払って作られており、フランジ、ディスク、リング状の部品、フラットプレート、および同様のコンポーネントの機械加工に最適です。重要な操作要件は、ワークピースの厚さが機械の定義された有効な機械加工パラメータと一致する必要があることです。
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鉄骨構造製造施設では、この装置は構造プレートおよび接続要素に対して精密な穴あけおよびフライス加工を行い、鉄骨フレームワークの信頼できる組み立てのための堅牢な基盤を提供します。風力エネルギー部門では、風力タービンタワーとフランジに高度で高精度の機械加工機能を提供し、これらのコンポーネントが強風や温度変化などの厳しい環境条件に耐えるように設計されていることを保証します。橋梁建設プロジェクトでは、この装置が橋桁とサポートブラケットを加工し、橋の長い耐用年数を通じて動的荷重に耐えることができる安定した耐久性のある接続の作成を容易にします。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208