信頼性の高い高速CNCパンチング,マークおよびシェーピングライン

アングル材のヘビーファブリケーションに対応する、信頼性の高い高速CNCパンチング、マーキング、シャーリングライン

製品紹介:
 
このラインは、アングル材やフラットバーのパンチング、マーキング、シャーリングを全自動で行う複合装置です。通信用アングル鋼塔産業、電力用継手、倉庫ラック、構造用鋼材建設、高速鉄道産業などで広く使用されています。
 
製品パラメータ:
 

 

 
製品の特徴:

1. 高効率サーボ駆動送りシステムを搭載し、安定した材料移動、精密な位置決め、一貫して正確な加工性能を実現します。

2. 主要な電気部品、油圧部品、空圧部品は、国際的に認知されたブランドおよび評判の良いメーカーから調達しており、信頼性の高い動作、安定した性能、一貫した設備品質を保証します。

3. ロータリーエンコーダケーブルやPLC通信ケーブルなどの主要な制御ケーブルはドイツから輸入されています。信頼性の高い信号伝送により、電磁干渉を最小限に抑え、信号の途絶による位置決め誤差を防ぎます。

4. プログラミングプロセスは簡単でユーザーフレンドリーです。オペレーターは、ワークピースの寸法、穴径、穴間隔、ワークピース数量などの基本的な加工パラメータを入力するだけで済みます。または、CAD/CAMソフトウェア変換により加工プログラムを生成でき、生産準備を簡素化します。

 
5. 産業用コンピュータは、複数の言語インターフェースをサポートし、操作を容易にし、ワークピース図面を表示できるため、オペレーターは加工中にコンポーネント設計を明確に確認できます。

6. マーキング、パンチング、シャーリング作業は完全に自動化されており、統合された加工が可能で、生産ワークフロー全体での手作業の介入を減らします。

7. 装置には自動自己診断機能が組み込まれており、機器の状態を監視し、潜在的な動作障害を特定し、トラブルシューティングとメンテナンスを容易にします。

8. 4つのシャーリングモード（フロントエンドシャーリング、リアエンドシャーリング、ダブルエンドシャーリング、ノースシャーリング）から柔軟に選択できます。これらの選択可能な構成により、ユーザーはさまざまな切断要件に対応し、指定された長さのアングル鋼プロファイルを作成できます。
 

 
9. ワークピース保持およびプレス機構を備えており、特に大きな曲がりや変形のあるアングル鋼プロファイルの加工に適しています。当社は、フロントおよびリア保持装置の両方を包括的に再設計および改善しました。アップグレードされた機械構造は、従来の設計でよく見られる、長期間の使用後にスプリング機構が適切に復帰できなくなるという一般的な問題を解決し、長期的な運用信頼性を向上させます。
 

これらのサンプルワークピースは、アングル鋼送電塔製造で一般的に使用される仕様と典型的な加工要件を表しています。お客様に加工品質、寸法精度、製造基準を評価するための実用的な参照を提供します。実際の加工結果を示すことで、これらのサンプルは潜在的なバイヤーが機器の能力を評価し、生産要件への準拠を確認し、情報に基づいた購入決定を行うのに役立ちます。
 

 
超高電圧（UHV）送電プロジェクトでは、送電塔は厳しい気象条件と substantial な構造荷重に耐える必要があります。この装置は、これらの塔の主要な構造フレームワークを形成するアングル鋼コンポーネントを製造するように設計されています。塔本体、クロスアーム、その他の重要な構造セクションで使用されるアングル鋼部材に信頼性の高いパンチングおよびマーキング操作を実行します。正確な穴の位置決めと一貫した寸法精度は、信頼性の高いコンポーネントアセンブリを促進し、送電塔の全体的な構造的完全性と運用安定性に貢献します。