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商品の詳細:
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| LxW: | 13000x1000 mm | Gantry height: | 600mm |
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| Spindle taper: | BT40-150 | Max.drilling diamter: | Φ30 mm |
| T-slot width: | 28mm | Tapping diameter: | M3-M10 |
| Spindle speed: | 30~6000 r/min | Servo spindle motor power: | 7.5KW |
28mm T溝幅 CNCプレート穴あけ・フライス盤 最大穴あけ径30mm
用途:
このCNCガントリープレート穴あけ・フライス盤は、鋼板や構造部材に対する穴あけ、面取り、ねじ切り、フライス加工、ボーリング加工など、多岐にわたる加工を実行するためにカスタム設計されています。フランジ、ディスク、リング、プレート型構造物など、許容厚さ範囲内の複数のワークピースに対して高効率な穴加工ソリューションを提供します。貫通穴と止まり穴の両方の加工に対応し、単一素材の部品と多層複合アセンブリの両方を処理できます。最先端のCNC技術を搭載し、ユーザーフレンドリーな操作性、自律的な加工機能、優れた加工精度を備えています。効率、寸法精度、運用信頼性を重視する大量生産の産業用途に最適な選択肢となります。
仕様:
| ワークピースサイズ | 長さx幅 | 13000x1000 mm |
| ガントリー高さ |
600 mm (基礎に合わせて決定することも可能です) |
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| 作業台 | T溝幅 | 28mm |
| 穴あけパワーヘッド | 数量 | 2 |
| 主軸テーパー | BT40-150 | |
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最大穴あけ径 (普通炭素鋼) |
Φ30 mm | |
| ねじ切り径 | M3-M10 | |
| 主軸回転数 | 30~6000 rpm | |
| サーボ主軸モーター出力 | 7.5kW | |
| 主軸下端から作業台までの距離 | 200-600mm | |
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パワーヘッドの横方向移動(X軸) |
最大水平ストローク | 1000 mm |
| 横方向移動速度 | 0~8 rpm | |
| 横方向移動用サーボモーター出力 | 2.4kW | |
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ガントリーの縦方向移動 (Y軸) |
最大送りストローク | 13000 mm |
| 送り移動速度 | 0~8 m/min | |
| 送り用サーボモーター出力 | 2x2.4kW | |
| 垂直ラム送り運動 (Z軸) | 最大ストローク | 300 mm |
| 移動速度 | 0~5 m/min | |
| サーボモーター出力 | 7.5kW (ブレーキ付) | |
| 3軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| 3軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| 全体寸法 | 長さx幅x高さ | 13000x3000x2500 mm |
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製品の特徴
1. 本機は、台湾製のリニアガイドレールと精密スライドブロックを装備しており、各軸の滑らかな動き、一貫した動的挙動、および重切削加工の厳しい要求に応えるための負荷容量の向上を保証します。
1). X軸は2本の転がりリニアガイドレールを採用し、横方向の案内と堅牢な構造サポートを提供し、高速穴あけの要件を完全に満たします。ACサーボモーターが精密ボールねじ駆動ユニットを駆動し、精密な位置決め、安定した軸移動、信頼性の高いリニア送り性能を実現します。
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2). Y軸には、両側に2本のヘビーデューティー転がりリニアガイドレールが取り付けられ、各レールに3つの角形スライドブロックが取り付けられており、剛性と安定性に優れたガントリー移動フレームワークを形成しています。このレイアウトは、優れた構造剛性と走行安定性に加え、低摩擦抵抗、高速トラバース速度、効果的な振動減衰、および長寿命を実現します。ガントリーはデュアルサーボ同期駆動セットアップを採用しています。両側のサーボモーターが対応するボールねじユニットを同時に駆動し、同期ガントリー移動と高精度CNC加工を実現します。
3). 主軸キャリッジは4本のヘビーデューティーリニアガイドレールで支持されており、本機に高い構造剛性、優れた位置決め精度、良好な動的応答、および高速・低速切削条件での一貫した運動性能をもたらします。
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2. 本機は台湾製の容積式自動潤滑システムを装備しており、潤滑剤供給の精密な計量計量を行います。潤滑グリースは、リニアガイドレール、ボールねじ、ラックアンドピニオン駆動アセンブリなどの主要な可動部品に自動的に供給されます。これにより、全範囲の潤滑が達成され、主要機械部品のサービス寿命が大幅に延長されます。X軸およびY軸アセンブリには防塵カバーが取り付けられ、作業台の周囲には防水飛沫ガードが配置されています。これらの保護により、主要部品が保護され、装置の運用信頼性がさらに向上します。
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3. 本機は高精度絶対サーボモーターを運動制御に採用し、RS232通信ポート、カラーディスプレイ、中国語操作インターフェースを備えています。CNCシステムは、機械上での直接操作と外部USBデータインポートの両方をサポートしており、便利なプログラム管理、高速データ転送、柔軟な加工制御を可能にします。
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この高性能CNCガントリープレート穴あけ・マーキングマシンは、プレート型ワークピースや構造鋼部品の高精度加工のために特別に設計されています。フランジ、ディスク、リング、フラットプレートなどの類似部品の加工に適しており、ワークピースの厚さは機械の指定された有効加工範囲内に維持されます。
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構造鋼加工工場では、構造プレート、接続プレート、および関連部品の高精度穴あけ・フライス加工を行い、鋼構造物の正確な位置決めと信頼性の高い組み立てをサポートします。風力発電分野では、風力タービンタワーセクションや大型フランジ部品の高精度加工を提供し、強風荷重や大幅な温度変動を含む厳しい運転条件下での寸法精度と構造的完全性の維持に貢献します。橋梁建設では、橋梁ガーダー、支持部品、構造接続アセンブリの加工に使用され、長期的な動的荷重に耐えられる正確で耐久性のある接合部を製造します。高加工精度、安定した運転性能、および汎用的な加工能力を組み合わせることで、本機は構造鋼加工、風力発電設備製造、および主要インフラプロジェクトに信頼性の高い製造ソリューションを提供します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208