CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング（dia。хthi。）（mm）: | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ（m）: | 14 |
| マックス。終了の長さ（m）: | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
JNCシリーズCNCアングル鋼パンチングシェーリングライン 18 グループごとに文字の数
製品紹介:
についてJNCシリーズ高速CNCアングル鋼パンチング,マーク,および切断生産ラインは,パンチングユニット,マークユニット,切削ユニット,横軸材料転送システム,回転ロードメカニズム,インフィードコンベヤー,出力輸送機,CNC給餌キャリッジ,水力システム,電気制御システム,空気システム,その他の補助機器.送電塔の製造に使用される角鋼の自動加工のために特別設計された製造ラインは,加工作業の全過程に包括的なCNC制御を適用します. 操作の容易さと高度な自動化,優れた加工精度,汎用的な多サイズ処理能力効率的な大量生産も可能です.
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| 角の大きさ (mm) | 50x50x4~ |
| 200×200×20 | |
| マックス パンシング (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 |
| 標識力 (kN) | 1000/1200 |
| 切断力 (kN) | 2200/4300 |
| 最大空白の長さ (m) | 14 |
| 完成品の最大長 (m) | 12 |
| 側ごとにパンチ | 3 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 18 |
| 文字のサイズ(mm) | 14×10×19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | 双刃か単刀 |
| 冷却方法 | 水冷却/空気冷却/オイル冷却機 |
| 最大給餌速度 (m/min) | 80 |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム |
| 総寸法(m) | 32x7x3くらい |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
製品の特徴:
1角鋼孔孔システムには2つの駅または3つの駅の構成があり,各孔孔ステーションは3つの異なる孔径をサポートします.CNC制御システムを通して正確にプログラムされ管理されます高速の材料供給と最適化されたパンシングサイクルと組み合わせると,このシステムは全体的な生産効率を大幅に向上させます..50 × 50 × 4mm の角鋼を加工する際には,生産能力は8時間のシフトごとに約9~10トンに達する.
2標識装置は,完全に閉ざされた高強度構造構成を採用し,優れた硬さと安定した動作性能を提供します.4つのキャセット型の文字保持器は,CNCプログラムされたコマンドに従って自動的に選択されます.特定の製造要件に基づいて,マークポジションを柔軟に定義することができます.オプションの10列の回転ディスクマークメカニズムは,手動操作なしで自動文字インデックスをサポートします.標識の生産性や生産能力を大幅に向上させました
3切断装置は,重用単刀刀切断メカニズムを組み込み,かなりの切断能力,正確な寸法制御,一貫した切断性能を提供します.滑らかな材料を生産しながら材料の廃棄物を減らす刃の保持器の配置は,刃の迅速かつ安全な交換のために便利なアクセスを可能にします.メンテナンス関連の停止時間を短縮し,設備の利用性を向上させる.
4水平物料輸送システムは,自動でモーター駆動の減速ギアボックスを介して,角鋼を回転式ロードメカニズムに供給します.供給前に一貫したワークピースのアライナメントを維持し,スムーズに確保信頼性があり,生産サイクル全体を通して継続的な物資輸送です.
5作業部件は,しっかりと固定され,サーボ駆動CNC給餌キャリッジによって輸送されます.光電気エンコーダは,完全に閉ループ制御アーキテクチャを通じて位置フィードバックを継続的に供給する精度の高い材料の供給,正確な位置付け,および機械操作全体で優れた繰り返しが保証されます.
6パンチング,マーク,シーリングユニットは,高速水力発電機と蓄電池を組み込んだ高性能水力システムによって駆動されます.鉄輪型の水力フィッティングは,安全な流出防止の接続を施し,定期的な検査と保守を容易にする.水力管は高品質のアトスバルブブロックで装備されており,安定した圧力制御を保証します.信頼性の高い水力操作部品の使用寿命が延長されました
7異なる動作条件に対応するために,水力システムは水冷却,空気冷却,オイル冷却を含む複数の冷却オプションを提供しています.適切な冷却構成は,顧客の運用条件に応じて選択できます.設置環境と 特定の生産要件
8制御プラットフォームは,産業用コンピュータ,PLCコントローラ,サーボ駆動システム,および外部センサーを統合して,包括的なCNC制御アーキテクチャを確立します.必要な加工パラメータが入力されたらこのソフトウェアは,対応する加工プログラムを自動的に生成します.このシステムは,DXF,NC,および他のCAD生成ファイル形式の直接インポートをサポートします.その直感的なHuman 機械インターフェース (HMI) は,グラフィカルなワークピースの可視化を提供します,高容量プログラムストレージ,リアルタイムの位置監視,そして包括的な故障診断機能,生産監督,機器管理を大幅に向上させる.そして全体的な運用効率.
デモンストレーションサンプルは,標準の角度鋼の仕様と,電源送電塔の製造に使用される代表的な加工アプリケーションをカバーする.この典型的な作業部品は,顧客が機械の精度,加工品質,寸法一貫性,および設備の全体的な性能を直接評価する技術者,および品質管理スタッフ.機械の加工能力を評価し,さまざまな生産要件に適性を決定するための実用的で信頼性の高い基準を提供します..
超高電圧 (UHV) 送電プロジェクトでは,送電塔は厳しい環境条件とかなりの構造負荷に耐えなければならない.この生産ラインは,これらの塔の主要な負荷承載構造を形成するアングル鋼部品の製造において重要な役割を果たしています塔体,交差腕,その他の重要な構造部品に使用されるアングル鋼に高精度でパンシングと掘削作業を効率的に実行します.穴の位置を正確に確保する信頼性の高い構造接続と一貫した構成要素の寸法.その結果,システムは構造的整合性,運用安全性,送電塔の長期使用信頼性効率的で信頼性の高い製造ソリューションを 提供しつつ,近代的な電力配送インフラストラクチャで 大量の生産を可能にします.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
