CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング（dia。хthi。）（mm）: | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ（m）: | 14 |
| マックス。終了の長さ（m）: | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | 全自動 CNC アングル パンチング ライン、製造 CNC アングル パンチング ライン、CNC アングル パンチング マーキング シャーリング ライン,Fabrication CNC Angle Punching Line,CNC Angle Punching Marking Shearing Line |
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製造のための完全に自動的なCNCアングルパンシングマークとシートライン
製品紹介:
JNCシリーズ 高速CNCアングル鋼孔,マーク,切断生産ラインは,主にパンシングステーション,マーキングステーション,切削ステーションから構成されています.横切りの材料転送システムロータリーロード装置,インフィードコンベア,放出コンベア,CNCフィードキャリ,水力システム,電気制御システム,空気システム,その他のサポート組成.生産ラインは,トランスミッションタワー製造に使用されるアングル鋼の自動製造のために特別に設計されています.生産プロセス全体にわたる完全なCNC制御を備えており,高度に自動化され,高精度,多サイズ,高容量の製造を達成しながら直感的な操作を提供します.
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| 角の大きさ (mm) | 50x50x4~ |
| 200×200×20 | |
| マックス パンシング (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 |
| 標識力 (kN) | 1000/1200 |
| 切断力 (kN) | 2200/4300 |
| 最大空白の長さ (m) | 14 |
| 完成品の最大長 (m) | 12 |
| 側ごとにパンチ | 3 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 18 |
| 文字のサイズ (mm) | 14×10×19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | 双刃か単刀 |
| 冷却方法 | 水冷却/空気冷却/オイル冷却機 |
| 最大給餌速度 (m/min) | 80 |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム |
| 総寸法(m) | 32x7x3くらい |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
製品の特徴:
1角鋼孔孔システムには2つまたは3つの孔孔ユニットがあり,それぞれが3つの孔孔直径を収容することができます.パンチ位置は,正確にCNCシステムによって制御されています高速の材料供給と急速なパンシングの組み合わせにより,生産効率が著しく向上します.50 × 50 × 4 mm 角鋼を加工する際8時間のシフトごとに約9~10トンの出力を達成する.
2標識装置は,完全に閉ざされた高強度構造設計を採用し,優れた硬さと運用安定性を保証します.4つのキャセット型文字セットは,自動的にCNCプログラミングによって選択されます.異なる加工要件に合わせて柔軟に調整できます.オプションの10列の回転ディスクマークシステムは,手動の介入なしで自動文字インデックスを提供します.標識の速度と生産性の大幅な向上.
3切断モジュールは,重用単刀切断メカニズムを組み込み,高い切断力,優れた寸法精度,安定した切断性能を提供します.滑らかな材料の廃棄物を最小限に抑えるオープンアクセスの刃柄の設計により,刃の迅速で安全で便利な交換が可能になり,保守時間を短縮します.
4横軸輸送システムは,自動的にモーター駆動の減速ギアボックスを介して,アングル鋼を回転式ロード装置に転送します.この配置は,栄養の前に安定した材料の位置を保証し,継続的な生産プロセス全体を通して信頼性の高い部品輸送.
5. 作業部位は,セルボ駆動のCNC給餌キャリッジによってしっかりと固定され,輸送されます. フォトエレクトリックエンコーダは,完全に閉ループ制御システム内でリアルタイム位置フィードバックを提供します.優れた餌の正確性を確保する精密な位置付けと加工作業の際の優れた繰り返しが可能です.
6. パンシング,マーク,シーリング機能は,高速水力発電所と蓄電池を備えた高性能水力システムによって動力されます.水力管路は,便利な保守を容易にする一方で,漏れのない信頼性の高い動作を提供するために,フェルル型フィッティングを使用します液圧マニホールドは,高級アトスバルブブロックを装備し,安定した液圧性能,信頼性の高い動作,および延長された機器使用寿命を保証します.
7多様な生産要件を満たすために,水力システムは水冷却,空気冷却,油冷却を含む複数の冷却構成をサポートします.顧客は,特定の作業環境と生産条件に応じて,最も適切な冷却ソリューションを選択することができます..
8制御プラットフォームは,産業用コンピュータ,PLCコントローラ,サーボ駆動システム,および外部センサーを包括的なCNC制御システムに統合しています.加工パラメータが入力された後,ソフトウェアは自動的に処理プログラムを生成します.システムはDXF,NC,および他のCAD生成ファイル形式の直接インポートをサポートします.その直感的なHuman 機械インターフェース (HMI) は,グラフィカルな作業部品の表示を提供します生産管理の効率を大幅に向上させる.
デモンストレーションサンプルは,標準の角度鋼の仕様と,電源送電塔の製造に広く使用される典型的な加工アプリケーションを表しています.この代表的なパーツは,顧客が機械加工の精度,加工品質,寸法一貫性,および全体的な製造性能を直接評価する技術者,品質検査官.設備の能力を評価し,幅広い生産要件に適性を確認するための信頼できる実用的な基準を提供します..
超高電圧 (UHV) 電源送電プロジェクトでは,送電塔が極端な環境条件や結構的な負荷に耐えなければならない場合,この生産ラインは,タワーの主要な負荷支えるフレームワークを構成するアングル鋼部品の製造に重要な役割を果たしています. 装置は,高精度で高精度でパンシングと掘削を効率的に塔体,クロスアーム,および他の重要な構造部品に使用されるアングル鋼に実行,穴の位置を正確に確保する信頼性の高い接続品質と優れた寸法一貫性.その結果,システムは構造的整合性,運用安全性,効率的な製造ソリューションを現代的な電力配送インフラストラクチャで大規模生産に提供する.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
