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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | 角度サイズ(mm): | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
|---|---|---|---|
| マックス。空白の長さ(m): | 12 | マックス。終了の長さ(m): | 10 |
| マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | φ26×12(材料:Q345 510N/mm2) | 片側あたりのパンチ: | 2 |
| パンチ力(kN): | 630 | マーキング力(kN): | 630 |
| 切削抵抗(kN): | 1800 | ||
| ハイライト: | 水冷CNCアングルパンチングマシン、油圧システムCNCアングルパンチングマシン、CNCアングルメタルパンチ切断機,Hydraulic System CNC Angle Punching Machine,CNC Angle Metal Punch Cutting Machine |
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水冷却 水力システム CNC 角度金属パンチ切断機 2 側面ごとにパンチ
適用される産業:
この機械は,角度鋼のパンシング,マーク,シート作業を行うために開発された特殊な装置です.角鉄塔産業の基本的な加工要件に対応するために特に調整されています塔の製造に不可欠な角鋼部品の精密かつ効率的な処理を保証します.
仕様:
| 機能 | パンシング,マーク,切断 |
| 角の大きさ (mm) | 40×40×3 140×140×12 |
| 最大空白の長さ (m) | 12 |
| 完成品の最大長 (m) | 10 |
| マックス パンシング (直径 х厚さ) (mm) | Φ26×12 ((材料:Q345 510N/mm2) |
| 側ごとにパンチ | 2 |
| 打撃力 (kN) | 630 |
| 標識力 (kN) | 630 |
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切断力 (kN) |
1800 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 12 |
| 文字の寸法 (mm) | 14×10×19 |
| 切断モード | 片刃切断 |
| CNC軸 | 3 |
| 角の加熱速度 (m/min) | 80 |
| 液体システムの冷却方法 | 水冷却 |
| 処理精度 | GB2694 に準拠する |
| プログラム機能 | キーボードとUSBインターフェイスによる入力 |
| 尺寸 (mm) | 28000×6500×2200 |
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製品組成:
設備は主に横軸の材料輸送システム,回転式積載装置,インフィードコンベヤー,CNCフィードキャリ,パンシングステーション,マークステーション,切断ステーションで構成されています.放出コンベヤー統合された水力,電気,気力,補助支援システム
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製品の特徴:
1機械は,優れた生産効率と安定した加工精度を提供する,サーボ駆動材料の給餌と組み合わせた高度なCNC制御技術を組み込みます.パンネマティック信頼性と性能を長期に保てるため 世界的に認められたメーカーから供給されています
2機械の各側には,異なる直径のパンチを収容できる3つのパンチ・アンド・ダイステーションが装備されています.3つのダイ組は,自動的にパンシング参照位置を調整し,加工柔軟性を向上するために同期移動することができます.
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3. 産業制御コンピュータは,直感的な操作とグラフィカルワークピース視覚化を提供する,二言語の中国語と英語の操作インターフェースを備えています. プログラミングは非常に効率的です.直接互換性があり,CADのネスティング・ロフティングソフトウェアで生成されたデータをインポートする処理プログラムを生成するために,作業員には,作業部品の寸法,穴の直径,参照座標,生産量だけ入力する必要があります.
4CNC 給餌キャリッジは高性能のサーボモーターで動いており,正確な位置監視のために光電エンコーダーフィードバックを使用します.閉鎖回路制御アーキテクチャは,機械加工サイクルを通して例外的な位置付け精度と信頼性の高い供給性能を保証します..
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5パーニング,マーク,切断は完全に自動化されています. 完成したアングル鋼部品は,空気回転メカニズムを通じて自動的に卸荷されます.労働力需要を大幅に削減し,全体的な生産効率を向上させる.
6制御プラットフォームは,産業用コンピュータ,CNCコントローラ,サーボ駆動システム,PLCコントローラ,および外部センサー装置で構成されています.処理操作は,単に作業部品のパラメータを入力することによって開始することができますさらに,加工プログラムは,指定されたワークピース識別番号に従って保存,取得,表示,送信され,効率的な生産管理を容易にする.
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7標識ステーションは完全に閉ざされたフレーム構造を採用し,優れた硬さと構造的安定性を提供します.文字カセットの4セットは,マークヘッドにマウントされ,プログラム制御によって自動的に選択することができます標識基準位置は,特定の生産要件を満たすために自由に設定することができます. 打孔,標識,切断シリンダーは,強化された容量で設計されています.改良されたCNCキャリーと強化されたクランプメカニズムにより大きな構造強度を提供します.安定性,そして処理の信頼性
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これらの試作品は,アングル鉄塔製造部門における標準仕様と一般的な加工アプリケーションを表しています.機械の精度を評価する実用的な方法を持つ検査員設備の能力と特定の生産要件への適性を評価するための信頼できる基準として機能します.
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超高電圧 (UHV) 送電線のプロジェクトでは,送電塔が厳しい環境条件や構造的な重荷に耐えなければならない場合,この装置は,タワーの主要な負荷支えるフレームを形成するアングル鋼部品を処理する上で重要な役割を果たします.このシステムは,塔体,交差腕,その他の重要な構造組成物に使用されるアングル鋼部品に高精度でパンシングと掘削作業を効率的に実行します.正確な寸法と信頼性の高い接続の整合性を確保するしたがって,電波塔の構造的安定性,運用安全性,および使用寿命全体における長期的信頼性に大きく貢献します.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208