CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | 曲げ | オイルタンク圧 (kN): | 1600 |
|---|---|---|---|
| 外側両面曲げ寸法(ヒールアップ)(mm): | L80*7～L250*32 | 角の両面の外向きの屈曲度 (°): | 30 |
| 山形鋼前方片曲げ範囲(mm): | L80*7～L200*20 | 山形鋼の前方片曲げ角度(°): | 20 |
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm): | 2-16 | 折りたたみのプレートの幅 (mm): | 700 |
| プレートの屈曲度 (°): | 90 | ||
| ハイライト: | CNCアングル鋼熱曲線機,角鋼の加熱曲線機械 CNC |
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3.5x4.5x4.1m 総サイズ CNCアングル鋼熱折り機 平板金属板のための
製品紹介:
CNC熱折り機は,角鋼段と平板金属板の正確な形成を保証するために,配送前に専門的に設計され,全面的にテストされています.鉄鋼構造の製造などの産業の要求の高い生産要件を満たすために設計されています特殊な形状の精度と信頼性の高い動作性能機械は一貫して厳格な次元仕様と構造基準を満たす曲がった部品を生産しますこの能力は,加工されたアングル鋼とプレートワークピースが下流製造要件に完全に準拠していることを保証し,効率的な生産流程を促進します.処理中断を最小限に抑える製造業の生産性を向上させる.
製品パラメータ:
| モデル | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| オイルタンク圧 (kN) | 1600 | 3150 | ||
| 外側の両面の曲がりサイズ (ヒールアップ) (mm) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| 角の両面の外向きの屈曲度 (°) | 30° | 30° | ||
| 角鋼の前向きの単曲幅 (mm) | L80*7~L200*20 | 100*10~300*30 | ||
| 角鋼の前向き単曲度 (°) | 20° | 20° | ||
| 折りたたみのプレートの厚さ (mm) | 2~16 | 2~20 | ||
| 折りたたみプレートの幅(mm) | 700 | 900 | ||
| プレートの屈曲度 (°) | 90° | 90° | ||
| 開口・閉じる角度範囲 (mm) | L80*7~L200*16 | 100*10~300*30 | ||
| 開口・閉じる角度 (°) | 16° | 16° | ||
| オイルタンク・ストローク (mm) | 800 | 950 | ||
| 最大開口高さ(mm) | 1300 | 1400 | ||
| モーターパワー (kW) | 15 | 22 | ||
| 熱力 (kW) | 60*2 | 120*2 | ||
| CNC軸 | 3 | 3 | ||
| オイルタンク容量 (L) | 630 | 720 | ||
| 総サイズ(m) | 3.5×4.5×41 | 4.2×4.5×41 | ||
製品の特徴:
1機械は,PLCシステムと直感的なタッチスクリーンHMIと統合された洗練されたCNC制御プラットフォームを装備しています.このアーキテクチャは効率的なデータ入力を可能にします.リアルタイムプロセス監督安定した運用,生産性の向上,日常的な製造活動におけるユーザーとのやり取りの簡素化.
2設備は高度な超音波周波感熱技術を利用し,優れた熱効率と環境的に持続可能な動作を提供します.この革新的な暖房ソリューションにより生産量も増加します運用コストを最小限に抑え,現代的な環境保護とエネルギー効率基準を完全に遵守しています.
3システムでは,完全な製造ソリューションとして設計され,補助ツールと頻繁な模具調整の必要性をなくします.この統合設計は,セットアップ時間を短縮します.ワークフローの管理を簡素化生産効率を大幅に向上させる.
4機械は高度なCNC制御技術を利用して 高精度で重複可能な曲線操作を達成し,一貫した製品品質,優れた次元制御,製造生産性を向上させる.
5機械は,包括的な電気制御システムと統合された専用水力発電装置を組み込みます.この構成は,便利な操作,信頼性の高い性能,強化された運用安全性継続的な産業生産環境に適しています
6冷たい曲線加工は,要求される曲線角が5°を超えない場合,L100×L100×10mmまでの角鋼断面に適用されます.このプロセスは,測定精度と構造の整合性を維持しながら,制御された材料の変形を確保.
7通常の生産条件下では,冷式成形作業は,各工品あたり約10秒を必要とし,熱屈曲は,通常各部品あたり約120秒を必要とします.材料の質量と加工品の寸法によって材料が約800°C (赤熱状態) に達すると熱形成が開始される.材料の特性と特定の屈曲要求に応じて調整されたプロセスパラメータ.
8熱屈曲操作では,操作者は必要な処理パラメータを事前に設定し,スタートボタンをか足のペダルを使用してサイクルを起動します.機械は自動的に処理の完全なシーケンスを実行材料の位置付け,インダクション加熱,加熱装置の取り外し,作業部品の固定と形成,ラムの帰還,完成部品の卸荷を含む.
9. 組み合わせた熱形と冷形モードで動作する場合は,パラメータ設定後すぐに生産を開始することができます. 形状のラムは元の位置に戻る必要はありません.代わりに作業用パーツを簡単に取り外すため,約100mmのクリア createdするために,下部の形状のダイは自動的に上昇します.この最適化されたプロセスは生産性を大幅に向上させ,全体的なサイクル時間を短縮します.
角鋼のパンシング,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削,切削配送塔製造業界で広く採用されている標準仕様と加工基準に適合するこれらのサンプルは,顧客,エンジニア,および検査スタッフに,加工精度,完成品品質,および全体的な生産性能を評価するための実用的な手段を提供します.塔の製造の要求を満たす設備の能力を明確に示す.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設プロジェクトでは,送電塔は厳しい環境条件やかなりの構造的な負荷に耐える必要があります.これらの構造物の主要な負荷を負担フレームを形成するアングル鋼部品を処理する上で重要な役割を果たすシステムでは,塔体,交差アーム,および他の主要な構造部品に使用されるアングル鋼に高精度な掘削およびマーク操作を実行します.特殊な寸法精度と信頼性の高い組立性能を保証する通信塔の構造的整合性,使用寿命,および運用安全に大きく貢献する.超高周波電源送電網の信頼性と継続的な運用を支援する.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
