鉄筋用CNCアングルドリル 鉄筋機械ライン

鉄筋用CNCアングルドリル 鉄筋機械ライン

薬の使用:

生産ラインは,電源送電塔,通信インフラストラクチャ,鋼筋フレームワークで使用される部品のマークと掘削のために設計されています.

製品構造の特徴:

機械は主に横向きの給餌プラットフォーム,転覆給餌メカニズム,給餌チャネル,CNCトレリーマークシステム,タイプユニット,掘削ユニット,プレスユニット,完成した材料の輸送機水力システム,気力システム,制御システム,その他の関連部品.

主なパラメータ:

製品の特徴:

1このCNC生産ラインは,横切の転送コンベア,逆のコンベア,材料の積載コンベア,CNC給餌キャリッジ,双重の掘削モジュール,マークステーション,自動出力輸送機高度なCNC自動化と伺服制御の技術を統合することでこのシステムは,各部品の重複可能な加工精度を保証しながら,高出力生産を実現します..

2機械の各側には3つの異なる仕様のドリルビットが搭載できるドリルモジュールが設置されている.掘削ユニットは,CNC位置位置システムによって制御されています穴を正確に並べて 優れた加工の一貫性を保証します

3スピンドル回転速度は周波数インバーター技術によって制御され,連続的な速度調節が可能になります. 供給速度は比例制御バルブを通して調整されます.加工用フード生産効率と運用信頼性を向上させる.

4. このラインは,マーク位置の都合の良い事前設定を可能にする統合されたマーク装置を装備しています.マーク操作,材料のクランプ,および給餌の動きは水力的に駆動されています..重要な水力・電気部品は 信頼性の高い長期性能を保証するために 評判の良い国際メーカーから調達されています掘削品質を改善し,ツール使用寿命を最大化するために再循環冷却液システムが組み込まれています.

5. 掘削とマーク機能は,生産サイクルを通して自動的に実行されます. 完成した作業部品は,気圧回転メカニズムを通じて卸荷されます.手作業の必要性を最小限に抑え,従来の加工方法と比較して生産効率を大幅に向上させる.

6制御アーキテクチャは,産業用PC,サーボ駆動システム,PLCコントローラ,外部センサー装置,および補助制御部品で構成されています.処理プログラムは,ワークピースの寸法入力によって自動的に生成することができますさらに,プログラムは,効率的な生産計画とプロセス管理をサポートし,作業部件識別コードに従って保存,アクセス,表示,転送することができます.

7生産ラインは,特に顕著な変形または屈曲特性を持つアングル鋼材プロファイルのために設計された専用サポートおよび保持システムで装備されています.プロセス全体で安全な位置付けと信頼性の高い加工精度を確保する.

これらの試作品は,電源送電塔の製造に使用される標準角鋼のサイズと穴の配置を幅広く表しています.技術スタッフ機械の品質,寸法精度,設備の全体的な性能を評価するための実用的な基準を持つ検査官トランスミッションタワー産業の要求の高い製造基準の遵守を検証する助け.

超高電圧 (UHV) 送電線の建設では,塔が厳しい環境条件とかなりの構造的ストレスを耐えなければならない.この装置は,トランスミッションタワーの主要な負荷を負担フレームを構成するアングル鋼部品の機械加工で重要な役割を果たします塔体,交差腕,および他の主要な構造組成に使用されるアングル鋼部品の精密な掘削およびパンシング操作を実行します.正確な寸法と信頼性の高い接続品質を保証する結果として,機械は,運用寿命全体にわたって,送電塔の強化された構造強度,運用安全性,および長期間のサービス信頼性をサポートします.