パワータワー使用CNCアングル鋼パンチングシーリングマシンライン

パワー タワーは CNC 供給トロリーが付いている CNC アングル鋼パンチシャーリング機械ラインを使用しました

製品紹介:

JNCシリーズ高速CNC山形鋼生産ラインは、パンチング、マーキング、切断機能を統合しており、パンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、横搬送システム、回転搬送システム、インフィードコンベア、アウトフィードコンベア、CNCフィードトロリー、油圧システム、電気制御システム、空圧システム、およびその他の補助補助コンポーネントで構成されています。送電鉄塔の製造に使用される山形鋼の自動加工用に特別に設計されており、生産ワークフロー全体が CNC 制御システムを通じて集中管理されます。この装置は直感的な操作を特徴とし、山形鋼部品の全自動、高精度、多仕様、バッチ生産をサポートします。

製品パラメータ:

製品の特徴:

1. CNC アングル鋼パンチング マシンは 2 ～ 3 つのパンチング ステーションで構成され、それぞれが 3 つの異なるパンチ径仕様をサポートします。すべてのパンチングユニットは完全に CNC 制御されたプログラミングを採用しており、パンチングプロセス中の安定した正確な位置決めを保証します。このシステムは、円形穴と長穴 (長穴) の両方を加工することができ、さまざまな用途要件に対応します。高速送り技術とパンチング技術を搭載し、生産効率を大幅に向上させます。 50×50×4mmの山形鋼を加工する場合、1日の生産量は8時間のシフト内で約9〜10トンに達します。

2. CNCアングル鋼加工機のマーキングユニットは高剛性の溶接一体構造のフレーム構造に設置されています。マーキング システムには 4 つのカセット アセンブリが装備されており、プログラムベースの自動切り替えと全範囲の文字位置調整が可能です。さらに、10 ポジションの回転ディスクマーキング機構を採用し、手動介入なしで完全に自動化された文字選択を可能にし、マーキング効率と全体的な生産性を大幅に向上させます。

6. CNC アングル鋼パンチングおよびマーキング システムは、油圧システムによって駆動され、パンチング、マーキング、および切断操作を実行します。エネルギー貯蔵アキュムレータと組み合わせた高効率水力発電ユニットを搭載しています。すべての油圧パイプラインにはフェルールタイプのコネクタが使用されており、優れたシール性能とメンテナンスの容易さを保証します。コアとなる油圧マニホールド ブロックは国際的に有名なブランド Atos によって供給され、安定した動作と長期的なシステムの信頼性を保証します。

7. 油圧パワーユニットは、水冷、空冷、オイルチラーシステムなどの複数の冷却構成をサポートします。お客様は実際の生産環境や運用要件に基づいて最適な冷却方法を選択できます。

8. コア制御システムは、産業用コンピューター、PLC コントローラー、サーボ ドライブ ユニット、外部センサー スイッチ、およびその他の主要コンポーネントで構成されます。加工パラメータを入力すると、必要な加工プログラムを自動生成します。 DXF や NC コードなどの標準 CAD ファイル形式をサポートします。産業用コンピュータには直感的な HMI インターフェイスが装備されており、ユーザーフレンドリーな操作とリアルタイムのプロセス監視が可能です。このシステムは、ワークピースのグラフィカルな視覚化、バッチデータ管理、位置決めステータス表示、自動故障警報機能などの複数の機能モジュールを統合しています。

加工されたサンプルワークピースは、主流の業界標準とアングル鉄塔製造部門の一般要件に準拠しており、装置の加工精度、加工品質、生産能力を明確に示しています。これらのサンプルは、機械のパフォーマンスと製造の適応性を評価するための信頼できる参考資料として機能し、お客様が情報に基づいた客観的な投資決定を下せるように支援します。

超高圧 (UHV) 送電システムの建設では、送電鉄塔は厳しい環境条件や重大な機械的ストレスに耐える必要があります。この工業グレードの加工装置は、鉄塔の主要構造に使用される山形鋼部品を製造するための主要な生産システムとして機能し、UHV 送電鉄塔製造プロジェクトに高効率かつ精密志向の機械加工ソリューションを提供します。