CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング（dia。хthi。）（mm）: | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ（m）: | 14 |
| マックス。終了の長さ（m）: | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
多重冷却方法 パーチング・シェア・マーク機能を持つCNCアングル鋼加工ライン
製品紹介:
JNCシリーズの高速CNCアングル製鋼生産ラインは,パンシング・マーク・カット・オペレーションを統合し,パンシング・ユニット,マーク・ユニット,カット・ユニット,横軸輸送システム,回転式輸送システム配送コンベア,放出コンベア,CNC配送車,水力システム,電気制御システム,空気システム,その他の補助部品.電源塔の製造に使用される角鋼の自動加工用に特別設計された機械は,ユーザーに使いやすい操作を提供し,完全に自動化され,高精度,マルチ仕様,角鋼部品の生産量.
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| 角の大きさ (mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| マックス パンシング (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 |
| 標識力 (kN) | 1000/1200 |
| 切断力 (kN) | 2200/4300 |
| 最大空白の長さ (m) | 14 |
| 完成品の最大長 (m) | 12 |
| 側ごとにパンチ | 3 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 18 |
| 文字のサイズ (mm) | 14×10×19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | 双刃か単刀 |
| 冷却方法 | 水冷却/空気冷却/オイル冷却機 |
| 最大給餌速度 (m/min) | 80 |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム |
| 総体寸法(m) | 32x7x3くらい |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
製品の特徴:
1角鋼孔打機は2〜3つの孔打ステーションで装備されており,それぞれが3つの異なる孔径仕様に対応できます.すべてのパンシングステーションは,完全にCNCプログラム可能な制御を使用し,パンシングプロセス全体で一貫して正確な位置付けを確保します機械は,幅広い操作要件を満たすために,丸い穴とスロット穴の両方を処理することができます.高速の給餌とパンシングメカニズムを備えています.設備が生産効率を大幅に向上させる50×50×4mmの角度鋼を加工する際には,8時間のシフトで1日9~10トンの出力を達成することができる.
2. CNC角鋼加工機械のマークモジュールは,高硬度統合フレーム構造に搭載されています.マークシステムは4つのカセット組を組み込み,プログラムによる自動切換と文字位置の全範囲調整を可能にするさらに,機器は10ステーションの回転ディスクマークメカニズムを搭載し,手動の介入なしに完全に自動文字選択を達成します.標識の効率と全体的な生産性を大幅に向上させる.
3角型鉄鋼切断装置は,優れた切断性能を持つ単刀刃の切削配置を使用します.切断プロセスは,平らな表面と高い寸法精度を提供しながら,ゼロの材料廃棄を達成刃の組み立ては,安全で便利で迅速な刃の交換と日常的な保守を容易にする,オープンアクセスドアの構造で設計されています.
4横軸輸送プラットフォームは,モーターとギアボックスの駆動システムを利用し,アングル鋼製の作業パーツを回転輸送フレームに信頼的に転送します.この設計は,供給コンベアに作業部品の安定した位置を確保し,継続的なダウンストリーム生産プロセスの不間断な運用
5作業部品は,すべての加工手順を通じて正確な位置を維持するために,安全にクランプされ,正確にCNCフィッティングトロッキーによって輸送されます.給餌車には高性能のサーボモーターが搭載され,光電エンコーダフィードバックシステムも搭載されている.完全閉ループ制御システムを形成し,高精度の供給と位置付けを保証します.
6. CNCアングル鋼パンシングとマークする機械は,パンシング,マーク,切断操作を実行するために水力駆動システムを使用します.エネルギー貯蔵蓄電池と統合された高効率の水力発電機で装備されていますすべての液圧線には,信頼性の高い密封と保守と交換のための便利な解体を提供するフェルル型のコネクタがあります.核液圧 manifoldブロックは,国際的に認められたブランドアトスによって供給されています液圧システムの安定した動作と長期的信頼性を保証します.
7水力発電機は,水冷却,空気冷却,オイルチラー冷却を含む複数の冷却方法をサポートします.顧客は,現地の実際の生産条件と運用要件に基づいて,最も適切な冷却ソリューションを選択できます..
8制御システムには工業用コンピュータ,PLCコントローラ,サーボドライブユニット,外部センサースイッチ,その他の必須部品が含まれます.システムは自動的に対応する機械プログラムを生成します. CAD 設計ソフトウェアから輸出されたDXFとNCを含む広く使用されるファイルフォーマットをサポートします. 産業コンピュータはユーザーフレンドリーな人間機械インターフェースで装備されています.直感的な操作とリアルタイムプロセスモニタリングを可能にしますシステムには,グラフィカルなワークピース表示,大量データ管理,位置位置表示,および自動故障警告通知を含む複数の機能モジュールが統合されています.
加工された試作品は,主流の産業仕様と,角鋼塔部門の一般加工要件に適合しています.顧客に機器の加工精度を明確に示すこれらのサンプルは,機器の性能と生産適応性を評価するための信頼性の高い基準として機能します.客観的で情報に基づいた投資決定を支援する.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設では,電源塔は極端な環境条件とかなりの機械的な負荷に耐えなければならない.このプロフェッショナルグレードの加工設備は,主要な塔構造のアングル鋼部品の機械加工のためのコア生産施設として機能, UHV塔製造プロジェクトのための高効率で精密な工学処理ソリューションを提供しています.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
