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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ(m): | 14 |
| マックス。終了の長さ(m): | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
50×50×4~200×200×20mm 角サイズ 3軸の自動型CNC角パンシング切削機
製品紹介:
JNCシリーズ 高速CNCアングル製鋼の生産ラインは,パンチ,マーク,切断のために,主にパンチシステム,マークシステム,切断システム,横軸輸送システム,回転式輸送システム配送コンベア,卸荷コンベア,CNC配送キャリ,水力システム,電気制御システム,空気システム,その他の補助機器.この生産ラインは,塔製造産業で使用されるアングル鋼の自動加工のために特別に設計されています生産の作業流程全体がCNCシステムによって制御され,ユーザーフレンドリーな操作を提供し,自動,高精度,マルチ仕様,量産製造能力.
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| 角の大きさ (mm) | 50x50x4~ |
| 200×200×20 | |
| マックス パンシング (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 |
| 標識力 (kN) | 1000/1200 |
| 切断力 (kN) | 2200/4300 |
| 最大空白の長さ (m) | 14 |
| 完成品の最大長 (m) | 12 |
| 側ごとにパンチ | 3 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 18 |
| 文字のサイズ (mm) | 14×10×19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | 双刃か単刀 |
| 冷却方法 | 水冷却/空気冷却/オイル冷却機 |
| 最大給餌速度 (m/min) | 80 |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム |
| 総寸法(m) | 32x7x3くらい |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
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製品の特徴:
1角鋼孔打機には2つまたは3つの孔打ステーションがあり,各ステーションは3つの異なる孔直径を保持するように設計されています.すべてのパンシングステーションは,パンシングプロセス全体で正確な位置付けを保証するために,CNC制御の下で動作します. 機械は,丸い穴とスロット穴の両方を処理することができます. 高速の給餌とパンシング性能を特徴とする機械は,生産生産性を大幅に向上させます.50×50×4mmの角鋼用8時間のシフトで約9~10トンの加工能力を達成できる.
2. CNC 角鋼パンシングマシンのマークセクションは,堅牢で非常に硬いフレーム構造に統合されています.マークシステムは4つのカセットグループから構成されています.プログラム制御によって自動的に選択できるさらに,機械は10行の回転ディスクマークシステムを採用し,手動操作なしで文字の自動選択を可能にします.標識の生産性と運用効率を大幅に向上させる.
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3切断プロセスは材料のスクラップを生成しません. 切削は,材料のスクラップを発生させる. 切削は,材料のスクラップを発生させる.清潔で高精度な切断仕上げを保証しながら刃の組み立ては,刃の便利で安全な交換を可能にする,オープンアクセスドアの構造で設計されています.
4横軸輸送テーブルは,モーターとギアボックス駆動システムを通して,角鋼をローティング輸送ラックにスムーズに移動します.このメカニズムは,継続的な下流作業のために,アングル鋼の供給コンベヤーに安定した配置を保証.
5作業台は,安全に保持され,加工サイクル全体に正確な位置を保証する,CNC給餌キャリによって輸送されます.給餌キャリッジは,サーボ駆動モーターで動かし,光電エンコーダーフィードバックシステムによって監視されます., 完全に閉ループ制御配置で動作する.
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6. CNCアングル鋼パンシングとマークする機械は,パンシング,マーク,切断機能を実行するために水力駆動システムを利用します.蓄電池システムと統合された高効率の水力発電機で装備されています液体パイプラインはフェルル型接続器を採用し,優れた密封性能を保証し,簡単に交換および保守を可能にします.主要な水力多様体ブロックは有名なブランドアトスによって供給されています液圧システムの安定した動作と高い信頼性を保証します.
7水力発電機は,水冷却,空気冷却,オイルチラー冷却システムを含む様々な冷却構成をサポートします.顧客は,実際の生産条件と運用要求に応じて,最も適切な冷却ソリューションを選択できます..
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8制御システムは主に産業用コンピュータ,PLCシステム,サーボ駆動モーター,外部センサースイッチ,および他の主要なコンポーネントで構成されています.処理仕様を操作者が入力した後システムでは,自動的に必要な加工プログラムを作成します.また,CADソフトウェアから輸出されたDXF,NC,および他のファイル形式に対応しています.産業用コンピュータは,使いやすい人間機械インターフェースを備えていますシステムには,グラフィカルな作業部品の可視化,広範なデータ管理,位置追跡表示,自動故障アラーム表示.
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角鋼塔産業における標準仕様と一般的な加工要件を反映するこれらのサンプルにより,ユーザーは機器の加工精度を直接評価することができます.加工品質機械の動作性能と特定の生産用途に適性を評価するための実用的な基礎を提供します.顧客が正確で情報に基づいた投資決定をするのを支援する.
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超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,塔が厳しい環境条件や重度の構造負荷に耐える必要がある場合,この設備は,メインタワーフレームで使用されるアングル鋼部品の処理に決定的な役割を果たします塔体,交差腕,および他の主要な構造セクションに適用されるアングル鋼に高効率の掘削およびパンシング操作を実行します.総強度を維持する正確な寸法と信頼性の高い関節接続を確保する塔の安定性や構造的信頼性
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208