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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 長さ×幅: | 3500×3500mm | ガントリー高さ: | 1000mm |
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| スピンドルテーパ: | BT50-190 | 最大穴あけ径: | 100mm |
| Tスロット幅: | 28mm | タッピング径: | M30 |
| 梱包の詳細: | 30～3000r/min | サーボスピンドルモーター電源: | 2x37kw |
| ハイライト: | CNCゲンタリードリリングフレーシングマシン,スプリット・CNC・ガントリー・ドリリング・フレーシング・マシン,100mm CNC ゲントリー 掘削 フレッシング マシン |
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モデル PHD3535 スプリットタイプ CNC ゲントリードリリングフレスリングマシン Φ100 mm ドリリング直径
製品紹介:
この機器は,プレートおよび構造部品の掘削,チャンファーリング,タップリング,フレッシングのために設計されています.主に,フレンズなどの作業部品の高効率の掘削に使用されます.ディスク特定の加工厚さ範囲内にあるリングやプレート.単材料部品や複合材料の両方に透孔と盲孔を掘ることができます.機械加工プロセスはデジタル制御されていますこのシステムは自動化をサポートし,高精度で,大規模生産における幅広い製品の加工に適しています.
仕様:
| 作業部品の大きさ | LxW | 3500×3500 mm |
| ゲントリー高さ | 1000mm | |
| 作業台 | Tスロット幅 | 28mm |
| 4つのマウスのチャック | 1セット | |
| 掘削パワーヘッド | QTYは | 2 |
| スピンドル・コーナー | BT2 医療機関 | |
| 最大掘削直径 |
Φ100 mm (カービッドコアビット) |
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| Φ80 mm (Uドリル) | ||
| 最大厚さ | ≤300mm | |
| 最大切断直径 | M30 mm | |
| スピンドル速度 | 30~3000回転/分 | |
| サーボスピンドルモーターの動力 | 2x37kW | |
| スピンドルの下端から作業台までの距離 | 200〜1000mm | |
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動力ヘッドの横向き移動 (X1軸) |
最大水平走行 | 3500mm |
| 横の移動速度 | 0~8m/min | |
| 横向き運動/トルクのためのサーボモーターの動力 | 4.2kW | |
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動力ヘッドの横向き移動 (X2軸) |
最大水平走行 | 3500mm |
| 横の移動速度 | 0~8m/min | |
| 横向き運動/トルクのためのサーボモーターの動力 | 4.2kW | |
| ゲントリーの縦移動 (Y軸) | 最大 給餌 ストロック | 3500mm |
| フード移動速度 | 0~8m/min | |
| 供給サーボモーターの電源/トルク | 2×4.2 kW | |
| 垂直のラム・フィード・ムーブメント (Z軸) | マックス ストローク | 800 mm |
| 移動速度 | 0~6m/min | |
| サーボモーターのパワー/トルク | 4.2kW | |
| 3軸の位置位置の精度 | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| 3軸重複位置付け精度 | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| パネウマ系 | 圧縮空気供給圧 | ≥0.6MPa |
| シップ輸送機と冷却装置 | チップコンベアーの数 | 2 |
| チップ除去速度 | 1m/min | |
| チップコンベアーのモーターパワー | 2×0.75kW | |
| 冷却方法 | 内部冷却 + 外部冷却 | |
| 自動潤滑システム | 潤滑圧 | 2MPa |
| 潤滑点油の充填量 | 0.1mL | |
| 潤滑サイクル | 6〜10分 | |
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電気システム |
CNCシステム |
GSK218MC (ディスプレイ 10.4インチ) |
| CNC軸数 | 4 | |
| 総力 | / | 約100kW |
| 総サイズ | LxWxH | 6500×6800×3000mm |
装置の構造:
機械ベースは鋳造材料から作られ,主に作業台,移動型ゲントリ,スライディングセール,掘削とフレーシングスピンドルヘッド,自動潤滑システム,保護用箱循環冷却システム,デジタル制御ユニット,電気システム,および追加の部品. サポートとガイドのために硬化されたローリングレールのペアを持っています.精密なリードスクリューペア,運動伝送用この機械は,高い位置付け精度と優れた繰り返しが特徴です.
製品の特徴
1機械ベッドと作業台:
機械床は鋳造材料から作られ,2つの主要構成要素で構成されています.機械加工の前に高温で焼却されます.半加工後,次期ストレスリリエフ・アニール作業台は,灰色鉄 (HT250) の単品鋳造で,この作業台は,機械の長時間安定性と精度を保証する,その後,二次焼却と老化で処理されるこの処理は,優れた動的および静的硬さを提供し,効果的に変形を防止します.作業面は,作業部品の安全な固定のために最適化された配置で配置された一連のTスロットで装備されています..
高精度な線形ガイドが床底の両側に設置され,ガイドレールに沿って負荷の均等な分布が保証されます.この配置は機械の硬さを大幅に向上させます.耐張性や圧縮性駆動システムは,精密なボールスクリューとペアされたACサーボモーターによって駆動され,ゲントリの正確なY軸移動を可能にします.調整可能なボルトは,作業台の便利な水平化を可能にするベッドの下に配置されています.
2移動型ガントリー:
移動式ゲンターは灰色鉄 (HT250) で作られ,前面には2つの高容量線形ガイドレールが搭載されている.X軸に沿ってパワーヘッドスライドの移動は,サーボモーターによって駆動される精密ボールスクリューペアによって促進されますこのスライドプレートに直接マウントされています. ガントリー運動は,ボールネジをボールスクリューに回転することによって達成されます.精密コップリングでサーボモーターで動かされる.
3移動するセール
移動式スライディングセールは,精密鋳鉄部品です.それは2つの高容量CNC線形スライドテーブル,精密ボールスクリューペア,そして,サーボモーターに接続された高精度惑星式減速器さらに,シールには窒素ガスバランスシリンダーが組み込まれ,これはパワーヘッドの重量を補償し,スクリューの負荷を軽減し,使用寿命を延長します.このシステムは,掘削パワーヘッドのZ軸移動を容易にする自動チップ取り去り,チップ投射,自動チップ停止なども搭載している.運用効率を向上させるため,停止機能.
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この先進的なCNCゲントリシステムは,高効率のプレートとシート金属部品の掘削とマークのために設計されています.プレートのような作業部件と構造組成物の正確な加工を確保するために正確に設計されていますフレンジ,ディスク,環状の部品,平面プレート,および類似品の加工に適しています.基本的操作要件は,作業部品の厚さは,機械の指定された有効加工範囲内に収まる必要があります..
鉄鋼構造の製造施設では,この機器は高精度な構造プレートと接続部品の掘削とフレーズを行います.鉄筋の信頼性の高い組み立てのための堅牢な基盤を提供する風力発電の分野では,風力タービン塔とフレンジの高度な高精度加工を提供し,これらの部品が厳しい環境条件に耐えられるように設計されていることを保証します.極端な風と気温の変動を含む橋の建設では,機械は橋梁と支架を組み立て,耐久性のある橋梁,橋梁の支架を組み立て,橋梁を支える.安定した接続で,構造物の寿命が長くなる間,動的負荷に耐えられる.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
