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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 溶接精度(mm): | ±0.5 | 作業テーブルの数: | 1個 |
|---|---|---|---|
| 作業台耐荷重(KG): | 1500 | 回転速度: | 46m/min |
| 溶接機モデル: | 500PRO-RPH | 溶接ワイヤ径(mm): | 1.2 |
| 溶接トーチの冷却方法: | 水冷 | 機械全体寸法 (mm): | 2600*3000*2600 |
| ハイライト: | タワーフット CO2 溶接ロボット,6 軸 CO2 溶接ロボット,レーザーシームトラッカー 溶接ロボット |
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レーザー溶接シームトラッカーを搭載した6軸タワーフットCO2溶接ロボット
製品紹介:
この装置は主にタワーベースの溶接に使用されます。補強板に加えて、本体構造の一次シーム11箇所、クリーニング用シーム1箇所の溶接、シーリングヘッドコーナー部の溶接が可能です。
主なパラメータ:
| 設備型式 | TJH1200KB |
| 装置の用途 | タワー脚の主要溶接シーム、パラメトリック全自動溶接 |
| 加工範囲(mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| 機器のコンポーネント | 2軸CNCポジショナを備えた6軸ロボット |
| プログラミング方法 | パラメトリックプログラミング、完全自動溶接 |
| 溶接精度(mm) | ±0.5 |
| 作業テーブルの数 | 1個 |
| 作業台耐荷重(KG) | 1500 |
| 回転速度 | 46m/分 |
| 溶接機型式 | 500PRO-RPH |
| 溶接ワイヤ径(mm) | 1.2 |
| 溶接トーチの冷却方法 | 水冷 |
| 機械全体寸法 (mm) | 2600*3000*2600 |
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製品の特徴:
1. 繰返し精度:±0.05mm以内の繰返し精度を保証します。
2. トラッキング精度: トラッキング精度は±0.1mm以内です。
3. 機械設計: 耐久性と信頼性の高い機械構造を備えたアーク溶接ロボットは、長時間の連続運転をサポートするように設計されています。
4. 作業範囲: 最大 1500 mm のサイズのワークを処理できます。
5. 動作モード: ワークピースはポジショナー固定具に固定され、溶接ヘッドは専用のロボット ベースに取り付けられます。溶接中、ポジショナーとロボットは同期して動作します。ロボット ビジョン スキャンをレーザー シーム トラッカーと統合することにより、手動でプログラミングすることなく溶接軌跡が自動的に生成されます。これにより、複雑で不規則なワークピースの溶接が可能になり、簡単な操作と最小限のトレーニング要件が保証されます。
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1. 溶接システム: Aotai 高性能アーク溶接電源と統合されており、MIG、MAG、TIG プロセスを含む横方向、縦方向、および垂直方向の溶接作業をサポートします。溶接電流と電圧範囲はさまざまなワークピースの要件を完全に満たし、優れたアーク安定性と優れた溶接品質を提供します。パラメータは、さまざまな溶接材料やさまざまなワークピースの厚さに対応するために正確に調整できます。
溶接トーチとアクセサリ: プレミアム Apollo 溶接トーチと、ワイヤ送給機構やコンタクト チップなどの関連アクセサリが装備されており、最適な溶接パフォーマンスと作業効率を確保します。
2. インテリジェントな認識と変換: 高度なインテリジェントな認識と変換機能を備えています。溶接の位置や種類などの主要な溶接属性を図面やプログラムから自動的に検出し、それらをロボットが実行可能な溶接指示にすばやく変換し、プロセスを 30 秒以内に完了します。データは、ネットワーク、USB、またはその他の通信インターフェイスを介してシームレスにインポートできます。
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3. 制御システム:
① 制御方式:正確な軌道管理と完全に調整可能な溶接パラメータを備えた高度なデジタル制御システム。
② プログラミング方法: 直感的でユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えたビジュアルスキャンベースのプログラミングをサポートし、複雑な溶接タスクの迅速なセットアップと正確な管理を可能にします。
③ 通信インターフェース: 他の機器や生産ライン制御システムと統合するための複数の接続オプションを提供し、シームレスな自動化操作を保証します。
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4. ポジショナー取り付け構造: ポジショナー取り付けフレームワークは、溶接中にロボットとワークピースの両方によって発生する力と振動に耐える堅牢な剛性と安定性を提供し、信頼性の高いロボットの動作と一貫した溶接品質を保証します。その設計により、動作範囲や性能を損なうことなく、ロボットの簡単な設置、試運転、メンテナンスが容易になります。
5. 安全システム: 保護等級: 最低 IP54、ほこり、湿気、その他の産業環境条件に耐えるように設計されています。
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6. ロボット データ インポート方法: システムは、CAD 図面インポート、ビジュアル スキャン インポート、溶接パラメータと仕様のプログラム不要のインポートなど、複数のデータ インポート方法をサポートしています。これらの柔軟なオプションにより、システムはユーザーフレンドリーで効率的かつ便利になります。
7. ワーク溶接システムの説明: アーク溶接ロボットは、完全な自由度を備えた 6 軸産業用ロボットを採用しており、溶接トーチが広範囲の複雑な方向からワークピースにアクセスすることができます。多様な溶接位置と、空間曲線溶接を含む複雑な溶接形状をサポートします。
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この装置は、送電鉄塔基礎の溶接用に特別に設計されており、鉄塔基礎の構造的完全性を確保する上で重要な役割を果たします。このシステムは、補強プレートを溶接するだけでなく、メインフレームワークの 11 個すべての一次溶接シームと 1 つのルートパス溶接を実行することができ、完全かつ均一な溶け込みを保証します。さらに、エンドキャップとコーナージョイントの溶接を効率的に実行し、すべての重要な接続ポイントで一貫した高品質の溶接を実現します。これらの重要な溶接作業を自動化することにより、この装置は正確な位置合わせ、均一な溶接品質、および強化された構造強度を保証し、添付の図に示すようにタワーベースのプロトタイプの製造に理想的に適しています。
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コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208