1500Kg 作業台 負荷容量 塔 脚 溶接ロボット 1.2mm 溶接線 直径

1500Kg 作業台 負荷容量 塔 脚 溶接ロボット 1.2mm 溶接線 直径

製品紹介:

この機器は主に塔の底部を溶接するために使用されます. 強化プレートを除いて,それは主体11の主要な溶接シームの溶接を完了することができます. 1の清掃シーム溶接,密封頭角の溶接.

主なパラメータ:

製品の特徴:

1繰り返し性:このシステムは,±0.05mm以内での繰り返し性を維持します.

2追跡精度:追跡精度は ±0.1mmを超えない.

3機械構成: 頑丈で信頼性の高い機械構造を備えた弧式溶接ロボットで,長時間連続作業を維持するように設計されています.

4操作範囲:最大1500mmの作業部品を収容できる.

5作業モード: 作業台は位置付け装置に固定され,溶接頭は専用ロボットベースに設置されています.ポジショナーとロボットは協調して動作しますレーザーシームトラッカーと組み合わせたロボットビジョンスキャンを使用して,手動プログラムなしで溶接経路が自動的に生成されます.複雑で不規則な作業部品の溶接が可能になります操作の容易さと訓練の最小限の要件を保証する.

1溶接システム:Aotai高性能弧溶接電源と統合され,MIG,MAG,TIGを含む横向,縦向,垂直溶接プロセスをサポートします.溶接電流と電圧の範囲は,様々な作業部品の要求を完全に満たす, 優れた弧安定性と高品質の溶接形成を提供します.パラメータは,様々な溶接材料と作業部品厚さに合わせて正確に調整できます.

溶接タッチとアクセサリー:高品質のアポロ溶接タッチと対応するアクセサリー,配線メカニズムとコンタクトピースを含む最適な溶接性能と運用効率を確保する.

2. インテリジェント認識と変換: 高度なインテリジェント認識と変換機能を組み込みます. 重要な溶接機能を自動的に識別します.溶接位置やタイプなどロボットが実行できる溶接コマンドに迅速に変換し,30秒以内に処理を完了します.他の通信インターフェース.

3制御システム:

1 制御方法: 精密な軌道管理と調節可能な溶接パラメータを備えた高度なデジタル制御システム.

2 プログラミング方法:視覚スキャンベースのプログラミングをサポートし,インターフェースは直感的でユーザーフレンドリーで,複雑な溶接操作の迅速な設定と正確な制御を可能にします.

3 通信インターフェース:他の機器と生産ライン制御システムとの統合のための接続オプションを提供し,シームレスな自動操作を容易にする.

4位置付け装置の設置構造:位置付け装置の設置フレームは,溶接中にロボットと作業部件によって発生する力と振動に耐えられる十分な硬さと安定性を提供します.ロボットの信頼性の高い動作と一貫した溶接精度を確保するロボットの設置,稼働,保守を容易にするため,操作範囲や性能を損なわない.

5安全システム:保護基準:最低IP54,塵,湿度,その他の産業環境要因に耐える.

6ロボット輸入方法: システムはCAD図の輸入,視覚スキャンの輸入,および溶接データと仕様のプログラムフリー輸入を含む複数の輸入方法をサポートします.この多様なオプションは,システムがユーザーフレンドリーであることを保証します効率的で便利です

7工件件の溶接システム 説明: 弧溶接ロボットは,完全な自由度を持つ6軸産業ロボットを利用します.溶接タッチが様々な複雑な方向から作業部件にアクセスできるようにする空間曲線溶接を含む様々な溶接位置と複雑な溶接幾何学に対応します.

この装置は,送電塔のベースを溶接するために設計され,塔の基礎の構造的整合性を確保する上で重要な役割を果たしています.システムでは,メインフレームの11つの主要な溶接シームをすべて実行できます.さらに,端蓋と角関節の溶接を効率的に実行し,一貫した溶接を可能にします.すべての重要な接続点に高品質の溶接溶接過程を自動化することで 精密な配列,均等な溶接品質,強化された構造強度を保証します塔のベースプロトタイプの製造に特に適している付属した図で示されているように