1400mm 最大開口高さ プレートプレスブレーキ CNC アングル ファイヤーバー アイアン ベンディングマシン

1400mm 最大開口高さプレートプレスブレーキ CNC アングル火災バー鉄曲げ機

 
製品紹介:

このCNC熱曲げ機は、アングル鋼プロファイルとフラットメタルシートの正確な曲げを保証するために、施設内で細心の注意を払って設計され、厳密にテストされています。構造用鋼の製造、機械部品の製造、建築用金属加工などの分野の厳格な生産需要を満たすために特別に設計されています。優れた成形精度と信頼性の高い操作性能を提供するこのシステムは、曲げられたアングル鋼と金属パネルが正確な寸法および構造仕様に準拠することを保証し、後続の下流製造プロセスでシームレスな継続性を促進します。
 
製品パラメータ:

製品の特徴:

1. このシステムは、コンピュータ数値制御 (CNC) プログラマブルロジックコントローラ (PLC) を装備しており、直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えているため、効率的なデータ入力と操作パラメータのリアルタイム監視が可能です。このセットアップは、日常的な操作手順にシームレスでユーザーフレンドリーな体験を提供します。

2. この機械は高度なインテリジェント超音波周波数誘導加熱技術を採用しており、生産効率を大幅に向上させ、製造コストを削減し、施設の環境および規制基準への完全な準拠を保証します。

3. 統合されたターンキーソリューションとして、この機器は追加の工具や金型調整の必要性を排除し、全体的な生産セットアップワークフローを簡素化および最適化します。

4. コンピュータ数値制御 (CNC) 技術を組み込むことにより、このシステムはワークピースの正確な曲げを保証し、厳格な製品品質基準を一貫して維持しながら、全体的な生産効率を向上させます。

5. この機器は、完全に統合された油圧システムと高度な電気制御ユニットを特徴としており、直感的でユーザーフレンドリーな操作、信頼性の高い安全なパフォーマンス、および大量生産の要件を満たす能力を保証する洗練された構成を提供します。

6. コールドプレス技術は、意図された曲げ角度が5度を超えない場合に、最大L100×L100×10 (mm) の寸法の角度鋼コンポーネントの処理に最適です。

7. コールドプレス操作の典型的なサイクル時間はワークピースあたり10秒ですが、熱処理サイクルはユニットあたり120秒に延長されます（材料グレードとコンポーネントの寸法仕様によって異なります）。さらに、加熱温度が800℃（赤熱状態）に達した場合にのみ製造が開始され、プロセスパラメータは材料の種類と指定された曲げ角度許容誤差に従って慎重に設定されます。

8. 熱処理段階では、プロセスパラメータが設定されると、オペレーターはスタートボタンを押すか、フットペダルスイッチを操作してサイクルを開始でき、完全に自動化された操作シーケンスがトリガーされます。このシーケンスは、加熱要素の供給、熱エネルギーの印加、完了時の加熱要素の引き込み、ワークピースのクランプと圧縮、ラムの持ち上げ、そして最後に、処理されたコンポーネントのアンロードと回収を含む、定義済みのステップシリーズを実行します。

9. 熱処理とコールドプレスの組み合わせモードでは、プロセスパラメータが確立されると、コールドプレス操作をすぐに開始できます。圧力ラムは元の位置に戻らず、代わりに下部プレスダイが100mmのクリアランスを提供するように持ち上げられ、ワークピースの簡単な取り外しを容易にします。この最適化された操作シーケンスは、全体的なプロセス効率を大幅に向上させます。

アングル鋼のパンチング、切断、マーキング装置の生産ラインから取得されたこれらのテストサンプルは、アングル鋼タワー業界で一般的に使用される標準仕様と処理パラメータに準拠しています。これらは、機器の処理品質、精度、および職人技を評価するための明確なベンチマークをユーザーに提供します。これらは、アングル鋼タワー製造の厳格な運用要件を満たすシステムの能力を示す主要なパフォーマンス指標です。

超高電圧 (UHV) 送電線の建設では、送電鉄塔は厳しい気象条件と substantial な構造荷重にさらされるため、この機器は鉄塔の主要な荷重支持フレームワークを形成するアングル鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。鉄塔本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼にドリル加工とスタンピング操作を確実に実行し、卓越した精度と outstanding な構造的完全性を保証します。このプロセスは、UHV電力伝送システムの信頼性の高い中断のない運用に不可欠な送電鉄塔の全体的な耐久性を大幅に向上させます。