50-220mm範囲バックマーク CNCアングルドリリングマークライン 6000r/Min スピンドル回転速度

バックマークCNCアングル穴あけマーキングライン 50-220mm 範囲 6000rpm スピンドル回転速度

製品紹介:

CNCアングル鋼穴あけおよびマーキング生産ラインは、送電鉄塔に使用される大型高強度アングル鋼の穴あけおよびマーキングのために細心の注意を払って設計されています。このシステムは、アングル鋼のすべての穴の正確な穴あけを保証し、優れた穴品質と位置精度を確保します。さらに、生産効率を向上させながら、高い自動化度を提供します。

主なパラメータ:

製品の特徴:

1. 生産ラインは、水平送りチャンネル、回転送りラック、自動アンローディングシステムを備えた自動ローディングシステムを備えており、すべて高度な送り機構によって操作されます。この統合により、アングル鋼のすべての穴あけおよびスタンプ操作のシームレスで効率的なワークフローが保証されます。プロセス全体が完全に自動化されており、手動操作の必要がなくなり、オペレーターの労働要件が大幅に削減されます。

2. 穴あけスピンドルは、台湾BT40精密スピンドルを装備しており、内部クーラントを備えており、穴あけ効率と精度の両方を向上させます。穴あけユニットは6つのCNC穴あけヘッドで構成されており、アングル鋼の両側に3つずつ取り付けられています。両側のヘッドは、アングル鋼フランジの上部エッジからの均一な間隔を確保しながら、同じ直径の穴を同時に開けるように設計されています。

3. ソフトウェアは、中国語/英語のバイリンガルインターフェースを備えており、直感的なナビゲーションを可能にし、ワークピース図面の明確な視覚化を提供します。

4. プログラミングプロセスは合理化されており、非常に効率的です。ユーザーはワークピースの寸法、穴の直径、間隔、数量を入力するだけで、プログラムが自動的に生成されます。さらに、CAD/CAMロフティングソフトウェアを使用してシームレスなファイル変換を行うことができます。このシステムは、TEKLAソフトウェアによって生成されたNC1ファイルと完全に互換性があります。

5. 主要な油圧、空圧、電気部品は、実績のある高性能ブランドから調達されており、優れた信頼性と長い運用寿命を保証します。

6. システムには統合された自己診断機能が含まれており、迅速な障害検出と効率的なトラブルシューティングを容易にします。

7. オプションのシャーリングユニットが利用可能で、操作性能を向上させるために設計されたデュアルブレード切断機構を備えています。

これらのサンプルは、送電鉄塔の建設に一般的に使用されるアングル鋼のさまざまな標準仕様と穴構成を表しています。これらは、見込み顧客または検査官が機器の運用性能を評価するための視覚的な参照を提供し、機械が送電鉄塔生産に必要な製造基準を満たしているかどうかを判断するための明確で測定可能なベンチマークを提供します。

超高電圧（UHV）送電線の建設では、送電鉄塔は厳しい気象条件と重い負荷に耐えるため、この機器は鉄塔の主要な荷重支持フレームワークを形成するアングル鋼部品の加工に不可欠です。鉄塔本体、クロスアーム、その他の主要な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ操作を効率的に実行し、正確な寸法精度と信頼性の高い接続性能を保証します。その結果、運用寿命全体にわたって送電鉄塔の長期的な構造的完全性と安定性を確保する上で重要な役割を果たします。