CNCの訓練のための中国の最上質の製造、打ち、角度の機械、ビーム、版およびフランジを形作る製粉切れる!
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商品の詳細:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング（dia。хthi。）（mm）: | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ（m）: | 14 |
| マックス。終了の長さ（m）: | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | Cncアングル鋼パンシングマシンライン,4300KN Cncアングル鋼パンシングマシン,2200KN Cncアングル鋼パンシングマシン |
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2200/4300KN切断力 Cncアングル鋼パンシングマシンライン グループごとに18文字
製品紹介:
JNCシリーズの高速CNCアングル鋼孔,マーク,切断生産ラインは,パンシングユニット,マークユニット,切断ユニット,横軸コンベア,ローターコンベアヤー配送コンベア,卸荷コンベア,CNC配送キャリッジ,水力システム,電気システム,空気システム,その他の重要な要素.ターン製造に使用される角鋼の自動加工のために設計されたもの自動化,高精度,柔軟性,効率性,効率性,効率性,大規模生産能力.
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| 角の大きさ (mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| マックス パンシング (Dia. х Thi.) (mm) | Φ26x20 |
| 打撃力 (kN) | 1000/1200 |
| 標識力 (kN) | 1000/1200 |
| 切断力 (kN) | 2200/4300 |
| 最大空白の長さ (m) | 14 |
| 完成品の最大長 (m) | 12 |
| 側ごとにパンチ | 3 |
| 標識文字のグループ | 4 |
| グループごとに文字数 | 18 |
| 文字のサイズ (mm) | 14×10×19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | 双刃か単刀 |
| 冷却方法 | 水冷却/空気冷却/オイル冷却機 |
| 最大給餌速度 (m/min) | 80 |
| プログラムモード | ローフティングソフトウェアや指示プログラム |
| 総寸法 (m) | 32x7x3くらい |
| 上記のパラメータは,顧客の特定の要求に応じて調整および変更することができます. | |
製品の特徴:
1CNCアングル鋼パンシングマシンは,それぞれが3つの異なるパンシングサイズに対応できる2つまたは3つのパンシングユニットで装備されています.これらのユニットは数値制御 (NC) によって正確に制御されます.この機械は,円形と円形の両方の穴を製造するように設計されています. 高速の給餌とパンシング機能により,生産効率を大幅に向上させる50×50×4mmの角鋼では,8時間のシフトで9~10トンの生産出力を達成できる.
2. CNC 角孔打機のマークユニットは,頑丈で耐久性のあるハウジングに囲まれています.マークシステムは,4つのカセットを組み込み,プログラムによって選択できます.標識位置の調整に柔軟性を与えるさらに,この機械は10列のディスクマーク方法を使用し,手動の介入なしに文字を自動的に選択し,マーク効率を大幅に向上させます.
3. CNC角鋼切削機は,例外的な切断力によって認められる単刀刀切削装置を備えています.各切削は,材料の無駄をゼロに実行されます.クリーンで滑らかな切断面を作る刃の外装は開いたドアメカニズムで設計されており,刃を迅速かつ安全に交換できます.
4横軸の材料テーブルは,角度鋼を効率的にモーターと減速器が駆動する回転材料ラックに運びます.このシステムは,後の加工のために,フィードリングコンベヤーに角鋼の正確な位置を確保.
5作業台は,しっかりと固定され,CNCフィードキャリによって前進し,正確なアライナメントと位置付けを保証します.給餌キャリッジは,サーボモーターによって動力され,光電気エンコーダからのフィードバックを組み込む精度を高めるため,閉ループ制御システム内で動作します.
6. CNCアングル鋼パンチングとマークする機械は,パンチング,マーク,シート操作を駆動する水力システムによって動いています.蓄電器を装備した高速水力発電所が装備されています,水力線は,漏れのない性能を保証し,保守と部品交換を容易にする.主要な水力弁ブロックは 評判の良いアトスブランドから調達されています信頼性と高性能な水力システムを提供する.
7液圧ステーションには,水冷却,空気冷却,または油冷却などのオプションを提供する汎用的な冷却システムが含まれています.この柔軟性により,顧客は,特定の運用要件を満たすために最も適切な冷却方法を選択することができます..
8制御システムは,上位レベルのコンピュータ,PLC,サーボモーター,外部検出スイッチ,および他の必須部品から構成されています.操作者は単に処理パラメータを入力します.システムでは自動的に対応する機械プログラムを生成します. DXF,NC,および他のCAD生成ファイルを含むさまざまなファイルフォーマットと完全な互換性を提供します.上部コンピュータの人間機械インターフェースは高度に直感的です.明確なディスプレイと効率的な操作を提供主要な特徴は,作業部件のグラフィカルビジュアル化,広範なデータ保存,リアルタイム位置監視,故障アラーム通知などです.
角鋼塔部門における標準仕様と典型的な加工パラメータを反映したこれらのサンプルにより,ユーザーは直接機器の加工品質,精度,工法も機械の性能と特定の生産要件に対する適性を評価するための具体的な基準として機能し,潜在的アプリケーションに関するデータに基づく決定.
超高電圧 (UHV) 送電線の建設において,塔が極端な天候条件や重荷にさらされている場合,この装置は,タワーの主要な構造のフレームワークを形成する 角鋼部品を処理する上で重要な役割を果たします塔体,クロスアーム,および他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に,効率的に掘削とスタンプ操作を実行します.塔の全体的な安定性と構造的整合性を維持する正確な寸法と安全な接続を確保する.
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208
