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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ(m): | 14 |
| マックス。終了の長さ(m): | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | Cncアングル鋼パンチシェーリングマシン,Cncアングル鋼パンチシェーリングライン,4300KN CNC 角線機械 |
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Φ26x20mm 最大打ち抜き CNCアングル鋼パンチシャーリングマシンライン 2200/4300KN 切断力
製品紹介:
JNCシリーズ高速CNCアングルパンチング、マーキング、切断生産ラインは、パンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、横方向コンベア、回転コンベア、送りコンベア、アンロードコンベア、CNC送り台車、油圧システム、電気システム、空気圧システムなどの主要コンポーネントで構成されています。タワー製造に使用されるアングル鋼の自動加工に特化して設計されており、全数値制御で操作が簡単です。自動化、高精度、柔軟性、大規模生産能力を提供します。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50x50x4~200x200x20 |
| 最大パンチング(Dia. x Thi.)(mm) | Φ26x20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| 最大ブランク長(m) | 14 |
| 最大完成品長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸数 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大送り速度(m/min) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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製品の特徴:
1. CNCアングル鉄パンチングマシンは、2つまたは3つのパンチングユニットを備えており、それぞれが3つの異なるパンチサイズに対応できます。これらのユニットは数値制御(NC)によって精密に制御され、パンチングプロセス中の正確な位置調整を保証します。丸穴と楕円穴の両方を製造できます。高速送りおよびパンチング能力により、生産効率が大幅に向上します。50x50x4mmのアングル鋼の場合、8時間シフトあたり9~10トンの生産量を達成できます。
2. CNCアングルパンチングマシンのマーキングユニットは、堅牢で耐久性のある筐体に収められています。マーキングシステムは4つのカセットセットを備えており、プログラミングによって選択でき、マーキング位置の調整に柔軟性があります。さらに、このマシンは10列のディスクマーキング技術を採用しており、手動入力なしで文字を自動選択するため、マーキング効率が大幅に向上します。
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3. CNCアングルバー切断機は、優れた切断力で知られるシングルブレードシャーリングユニットを備えています。各切断は材料の無駄なく実行され、クリーンで滑らかな切断面を提供します。ブレードハウジングはオープンドア設計になっており、迅速かつ安全なブレード交換を容易にします。
4. 水平材料テーブルは、アングルバーを回転材料ラックに効率的に搬送します。このラックはモーターと減速機によって駆動されます。このメカニズムにより、アングルバーが送りコンベア上に正確に位置決めされ、その後の加工が行われます。
5. 作業片はCNC送り台車によって確実にクランプされ、前進させられ、正確なアライメントと位置決めが保証されます。送り台車はサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダーからのフィードバックを組み込み、クローズドループ制御システム内で機能して精度を向上させます。
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6. CNCアングル鋼金属パンチングおよびマーキングマシンは、パンチング、マーキング、シャーリング機能を駆動する油圧システムを介して動作します。アキュムレータを備えた高速油圧ステーションが装備されており、油圧ラインにはフェルールタイプの接続が採用されており、漏れのない性能を保証すると同時に、メンテナンスと部品交換を簡素化します。主要な油圧バルブブロックは、有名なAtosブランドから供給されており、信頼性の高い高性能油圧システムを保証します。
7. 油圧ステーションの冷却システムは、水冷、空冷、オイルチラーなどの複数のオプションを提供します。この汎用性により、顧客は特定の運用要件に基づいて最も適切な冷却方法を選択できます。
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8. 制御システムは、上位コンピューター、PLC、サーボモーター、外部検出スイッチ、その他の重要なコンポーネントで構成されています。オペレーターは処理パラメータを入力するだけで、システムが対応する処理プログラムを自動的に生成します。DXF、NC、およびCADソフトウェアによって生成されたその他のファイル形式を含む、さまざまなファイル形式と完全に互換性があります。上位コンピューターの人機インターフェースは非常にユーザーフレンドリーで、直感的なディスプレイと合理化された操作を備えています。ワークピースのグラフィカル表示、広範なデータストレージ、リアルタイムの位置追跡、障害アラーム通知などの機能が含まれています。
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アングル鋼タワー業界における標準仕様と典型的な処理パラメータを表すこれらのサンプルにより、ユーザーは機器の処理品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機器のパフォーマンスとその特定の生産要件への適合性を評価するための具体的なベンチマークとして機能し、潜在的なアプリケーションに関する情報に基づいたデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高電圧(UHV)送電線の建設では、タワーが極端な気象条件と大きな負荷に耐えるため、この機器はタワーの主要な構造フレームワークを構成するアングル鋼コンポーネントの加工に不可欠です。タワー本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ加工を効率的に実行し、タワー全体の安定性と構造的完全性を維持する正確な寸法と安全な接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208