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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ(m): | 14 |
| マックス。終了の長さ(m): | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | 32x7x3m Cnc 角切断機,Cncアングルパンチング切断機械ライン,1200KN Cncアングルパンシングマシン |
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32x7x3m 全体寸法 CNCアングルパンチング切断機ライン 1000/1200KN マーキング力
製品紹介:
JNCシリーズ高速CNCアングルパンチング、マーキング、切断生産ラインは、主にパンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、横方向コンベア、ロータリーコンベア、フィーディングコンベア、アンローディングコンベア、CNCフィーディングキャリッジ、油圧システム、電気システム、空圧システム、その他の重要なコンポーネントで構成されています。タワー製造におけるアングル鋼の自動加工のために特別に設計されたこの生産ラインは、完全な数値制御で動作し、使いやすさを保証します。自動化された高精度、多用途、大規模な生産能力を可能にします。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| 最大パンチング(径×厚)(mm) | φ26×20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| 最大ブランク長(m) | 14 |
| 最大完成品長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| 1グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸数 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大送り速度(m/min) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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製品の特徴:
1. CNCアングル鉄パンチング機は、2つまたは3つのパンチングユニットのいずれかを備えており、それぞれが3つの異なるパンチサイズをサポートできます。これらのユニットは数値制御(NC)によって精密に制御され、パンチング操作中の正確な位置調整を保証します。この機械は、丸穴と楕円穴の両方を製造できます。高速送りおよびパンチング能力により、生産効率が大幅に向上します。50×50×4mmのアングル鋼の場合、機械は8時間シフトあたり9~10トンの生産出力を達成します。
2. CNCアングルパンチング機のマーキングユニットは、堅牢で耐久性のあるエンクロージャー内に収容されています。マーキングシステムは4つのカセットセットで設計されており、プログラミングによって選択でき、マーキング位置を調整するための柔軟性を提供します。さらに、この機械は10列のディスクマーキング技術を採用しており、手動入力なしで文字を自動選択するため、マーキング効率が大幅に向上します。
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3. CNCアングルバー切断機は、優れた切断力を備えたシングルブレードシャーリングユニットを備えています。各切断は材料の無駄なく行われ、クリーンで滑らかな切断面が得られます。ブレードハウジングはオープンデザインを採用しており、迅速かつ安全なブレード交換が可能です。
4. 水平材料テーブルは、アングルバーを回転材料ラックに効率的に移送します。回転材料ラックはモーターと減速機によって駆動されます。このメカニズムにより、後続の加工のためにアングルバーをフィーディングコンベアに正確に位置決めできます。
5. 作業片はCNCフィーディングキャリッジによって確実に保持および前進され、正確なアライメントと位置決めを保証します。フィーディングキャリッジはサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダーからのフィードバックを組み込み、クローズドループ制御システム内で動作して精度を向上させます。
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6. CNCアングル鋼金属パンチングおよびマーキング機は、パンチング、マーキング、シャーリング機能を駆動する油圧システムを介して動作します。アキュムレータを備えた高速油圧ステーションを備えており、油圧ラインはフェルールタイプの接続を採用しており、漏れのない性能を保証すると同時に、交換とメンテナンスを簡素化します。主要な油圧バルブブロックは有名なAtosブランドから調達されており、信頼性の高い高性能油圧システムを保証します。
7. 油圧ステーションの冷却システムは、水冷、空冷、オイルチラーなどのさまざまなオプションを提供します。この柔軟性により、顧客は特定の運用ニーズに基づいて最も適切な冷却方法を選択できます。
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8. 制御システムは、上位コンピューター、PLC、サーボモーター、外部検出スイッチ、その他の不可欠なコンポーネントで構成されています。オペレーターは処理仕様を入力するだけで、システムが対応する処理プログラムを自動的に生成します。DXF、NCなどのCADソフトウェアで作成されたファイル形式と完全に互換性があります。上位コンピューターの人機インターフェースは非常に直感的で、使いやすいディスプレイと簡単な操作を備えています。ワークピースのグラフィカル表示、広範なデータストレージ、位置追跡、障害アラーム通知などの機能が含まれています。
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アングル鋼タワー業界における標準仕様と典型的な処理パラメータを表すこれらのサンプルにより、ユーザーは機器の処理品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機器のパフォーマンスとその特定の生産ニーズへの適合性を評価するための具体的なベンチマークとして機能し、潜在的なアプリケーションのための情報に基づいたデータ駆動型の意思決定を促進します。
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超高電圧(UHV)送電線の建設では、タワーは極端な気象条件と重荷重にさらされるため、この機器はタワーの主要な構造フレームワークを形成するアングル鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。タワー本体、クロスアーム、その他の不可欠な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ作業を効果的に実行し、タワー全体の安定性と構造的完全性を維持する正確な寸法と堅牢な接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208