モデルHQ360-900 CNCアングルプレートの加熱曲線機 2-20mm 曲線プレートの厚さ

モデル HQ360-900 CNCアングルプレート加熱曲げ機 2-20mm 曲げプレート厚さ

 
製品紹介:

このCNC熱間曲げ機は、アングル鋼プロファイルとフラットメタルシートの正確な曲げを保証するために、社内で細心の注意を払って設計され、厳密にテストされています。構造用鋼の製造、機械部品の製造、建築用金属加工などの分野の厳格な生産ニーズを満たすために特別に設計されています。優れた成形精度と信頼性の高い操作性能により、このシステムは、曲げられたアングル鋼と金属パネルが正確な寸法および構造仕様に適合することを保証し、後続の下流製造段階でのシームレスな進行を促進します。
 
製品パラメータ:

製品の特徴:

1. 本システムは、コンピュータ数値制御 (CNC) プログラマブルロジックコントローラ (PLC) を搭載し、直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えており、効率的なデータ入力と操作パラメータのリアルタイム監視を可能にします。このセットアップにより、日常的な操作タスクにおいてシームレスでユーザーフレンドリーな体験が保証されます。

2. 本機は、最先端のインテリジェント超音波周波数誘導加熱技術を採用しており、生産効率を大幅に向上させ、製造コストを削減し、施設の環境および規制基準への完全な準拠を保証します。

3. 包括的なオールインワンソリューションとして、この装置は追加の工具や金型調整の必要性を排除し、全体的な生産セットアッププロセスを簡素化および最適化します。

4. コンピュータ数値制御 (CNC) 技術を組み込むことにより、このシステムはワークピースの正確な曲げを保証し、厳格な製品品質基準を一貫して維持しながら、全体的な生産効率を向上させます。

5. 本装置は、完全に統合された油圧システムと洗練された電気制御ユニットを備えており、直感的で使いやすい操作、信頼性の高い安全なパフォーマンス、および大量生産の需要に対応できる能力を保証する洗練された構成を提供します。

6. コールドプレス技術は、必要な曲げ角度が5度を超えない場合、最大L100×L100×10 (mm) の寸法のアングル鋼部品の加工に最適です。

7. コールドプレス操作の標準サイクル時間はワークピースあたり10秒、熱間加工サイクルはユニットあたり120秒です (処理される部品の材料グレードと寸法仕様によって異なります)。さらに、加熱温度が摂氏800度に達する (赤熱段階) まで加工は開始されず、プロセスパラメータは材料の種類と必要な曲げ角度の許容誤差に従って正確に設定されます。

8. 熱処理段階では、プロセスパラメータが設定されると、オペレーターはスタートボタンを押すか、フットペダルスイッチをアクティブにすることでサイクルを開始でき、完全に自動化された操作シーケンスが開始されます。このシーケンスは、加熱フィード、熱エネルギーの印加、完了時の加熱要素の引き込み、ワークピースのクランプと圧縮、ラムのリフト、そして最終的には処理済みワークピースのアンロードと回収を含む、事前に定義された一連のステップに従います。

9. 熱間加工とコールドプレスの統合モードでは、プロセスパラメータが設定されると、コールドプレス操作をすぐに開始できます。圧力ラムはホームポジションに戻る必要はなく、代わりに下部プレスダイが100mmのクリアランスを作成するように持ち上げられ、ワークピースの容易な取り外しを可能にします。この最適化された操作フローは、全体的なプロセス効率を大幅に向上させます。

アングル鋼のパンチング、切断、マーキング機械の生産ラインから調達されたこれらのテストサンプルは、アングル鋼タワー業界で広く使用されている標準仕様と加工パラメータに準拠しています。これらは、装置の加工品質、精度、および職人技を評価するための決定的なベンチマークをユーザーに提供します。これらは、アングル鋼タワー製造の厳格な運用要件を満たす装置の能力を示す主要なパフォーマンス指標です。

超高電圧 (UHV) 送電線の建設では、送電鉄塔は過酷な気象条件と substantial な構造荷重にさらされるため、この装置は鉄塔の主要な耐荷重フレームワークを形成するアングル鋼部品の加工において重要な役割を果たします。鉄塔本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼に穴あけおよびスタンプ加工を一貫して行い、卓越した精度と remarkable な構造的完全性を保証します。このプロセスは、UHV電力伝送システムの信頼性の高い継続的な運用に不可欠な送電鉄塔の全体的な耐久性を大幅に向上させます。