モデル PHD6060 CNCプレートドリリングとフライリングマシン 22KW サーボスピンドルモーターパワー

モデル PHD6060 CNCプレート穴あけ・フライス盤 22KWサーボ主軸モーター出力

用途:

このカスタム設計されたCNCガントリー型フランジ穴あけ・フライス盤は、プレート型ワークピースや構造アセンブリに対して、穴あけ、面取り、ねじ切り、フライス加工、ボーリングを含む包括的な機械加工操作を実行するように設計されています。指定された厚さ範囲内のフランジ、ディスク、リング状部品、プレートなどのコンポーネントに対して、高効率な穴加工能力を提供します。この機械は、貫通穴と止まり穴の両方を加工でき、単一素材のコンポーネントと複合素材のワークピースの両方に対して優れた互換性を示します。先進的なデジタル制御技術を搭載しており、優れた操作性と利便性を保証します。高精度な自動生産を可能にし、様々なワークピースタイプの加工ニーズに対応し、大規模な製造要件をサポートします。

仕様:

装置構造:

このCNCガントリー穴あけ・マーキングマシンは、鋳鉄製ベッド作業台、可動ガントリー構造、トラバースサドル、穴あけ・フライス加工用パワーユニット、自動潤滑・安全システム、循環冷却モジュール、数値制御(NC)システム、電気制御モジュールを備えて特別に設計されています。ローリングガイドウェイを備え、優れた耐荷重能力と精密な動作制御を保証し、高精度ボールねじ駆動システムは、優れた位置決め精度と一貫した操作再現性を提供します。

製品の特徴

1. 穴あけパワーヘッド
穴あけパワーヘッドは、専用のサーボ駆動主軸モーターを備え、歯付き同期ベルトを使用して減速とトルク増強を行い、カスタム設計された精密主軸を駆動します。主軸は6列の日本製アンギュラベアリング配置（前面に4個、後面に2個）を備え、連続的な速度調整を可能にします。空圧式ツールチェンジャーと統合されており、迅速かつ効率的な工具交換を容易にします。送り運動は、ボールねじに接続されたサーボモーターによって駆動されます。X軸とY軸は協調運動をサポートし、セミクローズドループ制御を使用して、直線および円形補間を可能にします。主軸ノーズはBT50テーパー穴で設計されており、高速回転ジョイントと組み合わされており、主軸貫通クーラント供給による高速Uドリル操作を可能にします。

2. 伝達システム
台湾製のガイドレールと高精度スライダー構成を備え、スムーズな操作と強化された重荷重支持能力を保証します。X軸は、横方向のガイドおよび荷重支持要素としてデュアルローリングリニアガイドレールを使用し、高速穴あけ操作の要求を完全に満たします。X軸の伝達は、ACサーボモーターと精密ボールねじを組み合わせて駆動され、正確な直線運動制御を可能にします。

3. 伝達システム (Y軸セクション、続き)
Y軸は、両側に2本のヘビーデューティローリングリニアガイドレールを備え、それぞれにガイドレールに固定された3つの角形レールキャリッジを備え、Y軸スライド機構を形成しています。この設計は、ガントリーフレームの高い剛性と構造的完全性に対する厳しい要求を満たすだけでなく、低摩擦係数、高移動速度、優れた振動減衰特性、および長い運転寿命を含むいくつかの技術的利点を提供します。Y軸の移動には、デュアルサーボモーター同期駆動技術が採用されています。各側にある専用サーボモーターがボールねじの回転を同期して駆動し、ガントリーフレームの正確な変位を可能にし、高精度CNC加工タスクをサポートします。

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この先進的なCNCガントリー産業機械は、プレートおよびシートメタル部品の穴あけおよびマーキング操作を実行するためにカスタム設計されています。プレート型ワークピースおよび構造アセンブリの高精度加工のために精密に設計されており、フランジ、ディスク、リング状部品、フラットプレート、および類似のコンポーネントの加工に特に適しています。主要な操作要件は、ワークピースの厚さが機械の事前に定義された有効加工仕様に厳密に準拠する必要があることです。

鋼構造製造施設では、この装置は構造プレートおよび接続要素に対して精密な穴あけおよびフライス加工を行い、鋼構造の安定した組み立てのための信頼性の高い基盤を提供します。風力エネルギー分野では、風力タービンタワーおよびフランジに対して先進的で高精度な加工ソリューションを提供し、これらのコンポーネントが高風や温度変動などの過酷な環境条件に耐えられるようにします。橋梁建設プロジェクトでは、この装置は橋梁ガーダーおよび支持ブラケットを加工し、橋梁の長い耐用年数にわたる動的荷重に耐えるように設計された、安定した耐久性のある接続の作成を可能にします。