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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| パンチ力(kN): | 1000/1200 | マーキング力(kN): | 1000/1200 |
| 切削抵抗(kN): | 2200/4300 | マックス。空白の長さ(m): | 14 |
| マックス。終了の長さ(m): | 12 | 片側あたりのパンチ: | 3 |
| ハイライト: | パンシング・マシンライン 80m/min,二重刃CNC鋼の角線,Cnc 鋼の角切断パンシングマシン |
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ダブルまたはシングルブレードCNC鋼アングル切断パンチングマシンライン 80m/分送り速度
製品紹介:
JNCシリーズ高速CNCアングルパンチング、マーキング、切断生産ラインは、主にパンチングユニット、マーキングユニット、切断ユニット、横コンベア、ロータリーコンベア、送りコンベア、アンローディングコンベア、CNC送り台車、油圧システム、電気システム、空圧システム、その他の不可欠なコンポーネントで構成されています。タワー製造におけるアングル鋼の自動加工のために特別に設計されたこの生産ラインは、完全な数値制御で動作し、ユーザーフレンドリーな操作を保証します。自動化された高精度、多品種、大規模な生産能力を促進します。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| 最大パンチング(径×厚)(mm) | Φ26×20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| 最大ブランク長(m) | 14 |
| 最大完成品長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| 1グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸数 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大送り速度(m/分) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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製品の特徴:
1. CNCアングル鉄パンチングマシンは、2つまたは3つのパンチングユニットのいずれかを備えており、それぞれが3つの異なるパンチサイズに対応できます。これらのユニットは数値制御(NC)によって精密に制御され、パンチング操作のための正確な位置決め調整を保証します。この機械は、丸穴と楕円穴の両方を製造できます。高速送りおよびパンチング能力により、生産効率が大幅に向上します。50×50×4mmのアングル鋼の場合、機械は8時間シフトで9~10トンの生産量を達成します。
2. CNCアングルパンチングマシンのマーキングユニットは、堅牢で耐久性のあるエンクロージャーに収められています。マーキングシステムは4つのカセットセットで設計されており、プログラミングによって選択でき、マーキング位置を調整するための柔軟性を提供します。さらに、この機械は10列のディスクマーキング技術を採用しており、手動入力なしで文字を自動選択するため、マーキング効率が大幅に向上します。
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3. CNCアングルバー切断機は、優れた切断力で知られるシングルブレードシャーリングユニットを備えています。各切断は材料の無駄なく実行され、クリーンで滑らかな切断面が得られます。ブレードハウジングはオープンドア設計を採用しており、迅速かつ安全なブレード交換を容易にします。
4. 水平材料テーブルは、アングルバーを回転材料ラックに効率的に移送します。これはモーターと減速機によって駆動されます。このメカニズムにより、さらなる加工のためにアングルバーを送りコンベアに正確に位置決めできます。
5. 作業片はCNC送り台車によって確実に保持および前進され、正確なアライメントと位置決めを保証します。送り台車はサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダーからのフィードバックを組み込み、クローズドループ制御システム内で動作して精度を高めます。
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6. CNCアングル鋼金属パンチングおよびマーキングマシンは、パンチング、マーキング、シャーリング機能を駆動する油圧システムを介して動作します。アキュムレータを備えた高速油圧ステーションが装備されており、油圧ラインにはフェルールタイプの接続が採用されており、漏れのない性能を保証し、交換とメンテナンスを簡素化します。主要な油圧バルブブロックは、評判の良いAtosブランドから調達されており、信頼性の高い高性能油圧システムを保証します。
7. 油圧ステーションの冷却システムは、水冷、空冷、またはオイルチラーを含む複数のオプションを提供します。この汎用性により、顧客は特定の運用要件に基づいて最も適切な冷却方法を選択できます。
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8. 制御システムは、上位コンピューター、PLC、サーボモーター、外部検出スイッチ、その他の重要なコンポーネントで構成されています。オペレーターは処理要件を入力するだけで、システムは対応する処理プログラムを自動的に生成します。DXF、NCなどのCADソフトウェアによって生成されたファイル形式と完全に互換性があります。上位コンピューターのヒューマンマシンインターフェースは非常に直感的で、ユーザーフレンドリーなディスプレイと合理化された操作を備えています。ワークピースのグラフィカルビジュアライゼーション、広範なデータストレージ、位置データ追跡、障害アラーム通知などの機能が含まれています。
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アングル鋼タワー業界における標準仕様と典型的な処理パラメータを表すこれらのサンプルにより、ユーザーは機器の処理品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機器のパフォーマンスとその特定の生産要件への適合性を評価するための具体的な参照点として機能し、潜在的なアプリケーションのための情報に基づいたデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高電圧(UHV)送電線の建設では、タワーは極端な気象条件と大きな負荷にさらされるため、タワーの主要な構造フレームワークを構成するアングル鋼コンポーネントの処理にこの機器が不可欠です。タワー本体、クロスアーム、その他の主要な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ加工を効率的に実行し、タワー全体の安定性と構造的完全性を維持する正確な寸法と安全な接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208