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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | 角の大きさ (mm): | 50х50х4〜200х200х20 |
|---|---|---|---|
| マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 | パンチ力(kN): | 1000/1200 |
| マーキング力(kN): | 1000/1200 | 切削抵抗(kN): | 2200/4300 |
| マックス。空白の長さ(m): | 14 | マックス。終了の長さ(m): | 12 |
| ハイライト: | Cnc パンチカットマシン,メタルシートパンチ機,Cnc金属シートパンチカットマシン |
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2200/4300KN 圧延鋼板パンチカットCNCアングル鋼板パンチカットマシンライン モデル JNC2020
製品紹介:
本機は、圧延鋼板、溝形鋼、鋼板のパンチング、マーキング、シャーリング機能を組み合わせた多機能デバイスです。1台のマシンで、3種類の異なる金属材料に対して3つの操作を実行できます。
機械構造:
この生産ラインは、ワークロードセクション、フィーディングセクション、メインマシン、完成ワークロードセクション、電気制御セクション、油圧パワートユニットの6つの主要コンポーネントで構成されています。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| 最大パンチング(径×厚)(mm) | φ26×20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| ブランクの最大長(m) | 14 |
| 完成品の最大長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大送り速度(m/min) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、お客様の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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特徴と構成部品:
1.フィーディングセクション
フィーディングセクションは、フィーディングチャンネルとCNCフィーディングトロリーで構成されています。
フィーディングチャンネル:コンベアローラー、ブラケット、ラック、精密リニアガイド、および横位置決めホイールが含まれます。
CNCフィーディングトロリー:サーボモーター、駆動ギア、同期ベルト、フィーディングトロリーフレーム、クランプロッド、クランプクローで構成されています。
ワークピースは最初に手動でクランプに配置され、その後、コンピューターから提供された指示に従って、サーボモーターによってフィーディングクランプが自動的にメインマシンに移動され、パンチングとシャーリングが行われます。
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2.ホストマシン
このセクションは、プレッシングユニット、タイピングユニット、サポートユニット、サイドパンチングユニット、シャーリングユニットで構成されています。
プレッシングユニット:このユニットは、ワークピースを固定し、ずれを防ぎ、パンチングおよびシャーリング操作中に発生する力に耐えるように設計されています。
タイピングユニット:タイピングユニットは、固定機械ベース、ベースを移動させるオイルシリンダー、油圧パワートヘッドシリンダー、4つの文字ボックスの位置変更を容易にする4ポジションシリンダー、および手動調整メカニズムで構成されています。
サポートユニット:材料供給中、アングル鋼が下刃に当たるのを防ぐために、サポートユニットはパンチングおよびタイピングユニットよりも高い位置に配置されます。パンチング時には、タイピング、パンチング、シャーリング操作の品質を確保するために、サポートユニットはパンチングおよびタイピングユニットよりも低い位置に下げられます。
パンチングユニット:このユニットは、各側に3つのパンチング位置を備えています。各位置には、顧客の仕様に応じて異なる直径のパンチングヘッドを取り付けることができます。パンチング位置決めは、ボールねじと角形レールを介してサーボモーターによって駆動され、高精度の位置決めを保証します。
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シャーリングユニット:このユニットは、フレーム本体、油圧パワートシリンダー、上刃ボックス、下刃ボックス、トランスレーションメカニズム、プレスコンポーネント、およびキャリアパーツで構成されています。この機械は、異なる切断ダイを交換することで、アングル鋼、溝形鋼、鋼板を切断できます。
フィーディング装置は、アングル鋼が下刃に接触しないように設計されています。対応する金型を変更することで、3種類の異なるプロファイルの切断が可能です。
3.完成ワークピースアンロードユニット
このユニットは、ワークピースサポートローラーとサポートシャフトで構成されています。
ボタンを押すことで、ワークピースは顧客の仕様に応じて左側または右側に排出できます。
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4.油圧パワートセクション
本機は独立した油圧ステーションを備えており、メンテナンスが容易です。パイプジョイントはすべてフェルールタイプの継手で接続されており、ジョイントでの漏れを効果的に防ぎます。油圧バルブはバルブブロックと統合されており、プレートバルブとカートリッジバルブを同時に使用しています。配管は、よりコンパクトな油圧システムを確保し、パイプライン損失を最小限に抑え、システム効率を最大限に最適化するように構成されています。
5.電気制御
機械の電気制御システムは高度でよく設計されており、習得と操作が容易なユーザーフレンドリーなワークピースプログラミングを提供します。制御ソフトウェアは、機械のパフォーマンスを継続的に監視します。誤動作が発生した場合、CRTに障害の原因と推奨される修正措置に関する詳細情報が表示されます。
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アングル鋼タワー業界における標準仕様と典型的な処理条件を表すこれらのサンプルにより、ユーザーは機器の品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機械のパフォーマンスと定義された生産基準への準拠を評価するための具体的な参照を提供し、将来のアプリケーションのための情報に基づいたデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高電圧(UHV)送電線の建設では、タワーは厳しい気象条件と大きな荷重に耐える必要がありますが、この装置はタワーのコア構造を形成するアングル鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。タワー本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ加工を確実に実行し、タワー全体の安定性を維持する正確な寸法と安全な接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208