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商品の詳細:
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| ワークサイズ: | 4000×8000mm | 作業台のT溝幅(mm): | 28 |
|---|---|---|---|
| スピンドルテーパ: | BT50 | 最大。穴あけ径(mm): | Φ90 |
| 最大。厚さ(mm): | ≤300 | タッピング径: | M3-M36 |
| 紡錘の速度(R/Min): | 30~3000 | サーボ主軸モータ出力 (kW): | 22/30/37 |
風力発電産業向けCNCガントリードリル盤 モデルPHD4080
製品紹介:
本機は、ガントリー移動型CNC高速ドリル・フライス盤です。主に鋼板、フランジ、熱交換器、チューブシート、旋回支持体などのワークピースの穴あけ、ねじ切り、フライス加工用に設計されています。カーバイドドリルを使用して内部冷却による高速穴あけを行います。本機はKNDまたは CNCシステムバス制御のいずれかを搭載しており、操作が容易で、自動化、高精度、少量から中量生産の多様な製品に適しています。
製品構成:
| モデル | PHD4080 | |
| ワークピースサイズ | 長さx幅 (mm) | 4000x8000 |
| T溝幅 (mm) | 28 | |
| 穴あけパワーヘッド | 数量 | 1または2 |
| 主軸テーパー | BT50 | |
| 最大穴あけ径 (mm) | Φ90 | |
| 最大加工厚さ (mm) | ≤300 | |
| ねじ切り径 | M3-M36 | |
| 主軸回転数 (rpm) | 30~3000 | |
| サーボ主軸モータ出力 (kW) | 22/30/37 | |
| パワーヘッド横移動 (X軸) | 最大水平ストローク (mm) | 4000 |
| 横移動速度 (rpm) | 0~6 | |
| 横移動用サーボモータ出力 (kW) | 3.6 | |
| ガントリー縦移動 (Y軸) | 最大送りストローク (mm) | 8000 |
| 送り移動速度 (m/min) | 0~6 | |
| 送りサーボモータ出力 (kW) | 3.6/5.5 | |
| ラム垂直送り (Z軸) | 最大ストローク (mm) | 1400 |
| 移動速度 (m/min) | 0~4 | |
| サーボモータ出力 (kW) | 3.6 | |
| 3軸位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.015/1000 |
| 3軸繰り返し位置決め精度 | X/Y/Z/A/B/C (mm) | ±0.01/1000 |
| 電気システム | CNCシステム | FAGOR/ KND/ GSK |
| 工具マガジン | ディスクタイプ (オプション) | 24工具位置 |
| 全体寸法 | 長さx幅x高さ (m) | 13x6.9x6.2 |
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製品の特徴
1. 本機は主にベッド、ワークテーブル、移動ガントリー、ラム式パワーヘッド、油圧システム、空圧システム、冷却システム、集中潤滑システム、電気制御システム、自動チップ除去システムで構成されています。
2. このシリーズの機械では、ワークテーブルとガントリーは別々のコンポーネントであり、ガントリーは2つのベース上を移動します。この設計により、加工安定性と精度が大幅に向上し、高い耐荷重能力を発揮します。
3. ワークテーブルは高品質の鋳鉄製で、優れた耐久性と性能を発揮します。
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機械ベッドとワークテーブルは高品質の鋳鉄(HT300)製で、2回の焼戻し熱処理により応力除去を行っています。穴あけ加工中の共振を排除し、合金ドリルの寿命を延ばすために、ベッドとワークテーブルは別々の設計を採用しています。
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1. 自動チップ除去および循環冷却システムにより、非生産時間を最小限に抑え、労働強度を軽減します。オペレーターはワークピースのロード・アンロードとドリルの交換のみを行う必要があります。
2. 本機は台湾製BT50主軸を搭載し、内部冷却と高精度を備えています。カーバイドドリルと互換性があります。さらに、本機には空圧工具シリンダーが組み込まれており、工具交換が容易です。高出力メインスピンドルモーターは、サーボ制御同期ベルトによって駆動され、幅広い回転速度に対応できます。
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3. このCNCドリル盤は、ワークピースの特性と精度要件に基づいて特別に設計されています。コンパクトで柔軟な構造を備え、最適な加工性能を保証します。穴が円形または線形パターンで配置されているかどうかにかかわらず、機械はタスクを迅速かつ正確に完了します。その結果、非常に費用対効果の高いソリューションを提供します。
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CNCガントリープレート切断機は、プレート状のコンポーネントや構造要素の正確な加工のために細心の注意を払って設計された堅牢な産業用ソリューションです。この機械は、材料の厚さが機械の指定された有効加工範囲内にある限り、フランジ、ディスク、リング、フラットプレートなどのワークピースの処理に特に最適化されています。
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鋼構造製造工場では、このプレートドリル盤は構造プレートおよび接続コンポーネントに正確な穴あけおよびフライス加工を提供し、鋼構造の信頼性の高い組み立てのための強固な基盤を提供します。風力エネルギー分野では、風力タービンタワーおよびフランジの高精度加工を提供します。これは、これらのコンポーネントが極端な風や温度変動などの厳しい環境条件に耐えられるようにするための重要なプロセスです。橋梁建設プロジェクトでは、この装置は橋梁の桁および支持体を加工し、橋梁の長期間のサービスライフ全体にわたって動的負荷に耐えることができる安定した耐久性のある接続の形成を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208