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商品の詳細:
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| 関数: | パンチ、マーキング、切断 | 角の大きさ (mm): | 50х50х4〜200х200х20 |
|---|---|---|---|
| マックス。パンチング(dia。хthi。)(mm): | Φ26x20 | パンチ力(kN): | 1000/1200 |
| マーキング力(kN): | 1000/1200 | 切削抵抗(kN): | 2200/4300 |
| マックス。空白の長さ(m): | 14 | マックス。終了の長さ(m): | 12 |
送電鉄塔生産油圧CNCアングル加工ライン
製品紹介:
この装置は、アングル鋼、チャンネル鋼、およびプレートのパンチング、マーキング、せん断機能を組み合わせた多機能デバイスです。1台のマシンで、3種類の金属材料に対して3つの異なる機能を実行できます。
機械構造:
この生産ラインは、ワークロードセクション、送りシステム、主機、完成品アンロードセクション、電気制御システム、油圧パワートユニットの6つのコンポーネントで構成されています。
製品パラメータ:
| モデル | JNC2020 |
| アングルサイズ(mm) | 50×50×4~200×200×20 |
| 最大パンチング(径×厚)(mm) | φ26×20 |
| パンチング力(kN) | 1000/1200 |
| マーキング力(kN) | 1000/1200 |
| 切断力(kN) | 2200/4300 |
| ブランクの最大長(m) | 14 |
| 完成品の最大長(m) | 12 |
| 片側あたりのパンチ数 | 3 |
| マーキング文字グループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 18 |
| 文字サイズ(mm) | 14x10x19 |
| CNC軸数 | 3 |
| 切断モード | ダブルブレードまたはシングルブレード |
| 冷却方法 | 水冷/空冷/オイルチラー |
| 最大送り速度(m/min) | 80 |
| プログラミングモード | ロフティングソフトウェアまたは命令プログラミング |
| 全体寸法(m) | 約32x7x3 |
| 上記のパラメータは、顧客の特定の要件に応じて調整および変更できます。 | |
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特徴と構成部品:
1.送りセクション
送りセクションは、送りチャンネルとCNC送り台車で構成されています。
送りチャンネル:コンベアローラー、ブラケット、フレーム、精密リニアガイドウェイ、および横位置決めホイールが含まれます。
CNC送り台車:送り台車は、サーボモーター、駆動ギア、同期ベルト、台車フレーム、クランプロッド、クランプ爪で構成されています。
ワークピースは最初に手動でクランプに配置されます。次に、コンピューターからの指示に従ってサーボモーターによって駆動され、パンチングおよびせん断のために主機に自動的に搬送されます。
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2.主機
このセクションは、プレスユニット、マーキングユニット、サポートユニット、サイドパンチングユニット、およびせん断ユニットで構成されています。
プレスユニット:このユニットは、ワークピースを固定し、ずれを防ぐように設計されており、パンチングおよびせん断中に発生する力に耐えます。
マーキングユニット:マーキングユニットは、機械の固定ベース、ベースを移動させるオイルシリンダー、油圧パワートヘッドシリンダー、4つの文字ボックスの転置を可能にする4ポジションシリンダー、および手動調整メカニズムで構成されています。
サポートユニット:材料送り中、サポートユニットはアングル鋼が下刃に接触するのを防ぐために、パンチングおよびマーキングユニットよりも高い位置に配置されます。パンチング中、サポートユニットはパンチングおよびマーキングユニットの下に下げられ、パンチング、マーキング、およびせん断操作の品質を保証します。
パンチングユニット:このユニットは、各側に3つのパンチング位置を備えています。これらの位置には、顧客の仕様に基づいて異なる直径のパンチングヘッドを取り付けることができます。パンチング位置決めは、ボールねじおよびスクエアレールシステムを介したサーボモーターによって駆動され、高精度の位置決めを保証します。
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せん断ユニット:このユニットは、フレーム本体、油圧パワシリンダー、上刃ボックス、下刃ボックス、転置機構、プレスコンポーネント、および搬送システムで構成されています。この機械は、異なる切断ダイを交換することにより、アングル鋼、チャンネル鋼、およびプレートを切断できます。
送りシステムは、アングル鋼が下刃に接触するのを防ぐように設計されています。金型を適切に変更することで、異なるプロファイルを切断できます。
3.完成ワークピースアンロードユニット
このセクションには、ワークピースサポートローラーとサポートシャフトが含まれています。
ボタンを押すことで、ワークピースは顧客の仕様に応じて左側または右側に排出できます。
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4.油圧パワセクション
この機械は独立した油圧ステーションを備えており、機器のメンテナンスが容易です。すべてのパイプジョイントはフェルールタイプの継手を使用して接続されており、ジョイントの漏れを効果的に防ぎます。油圧バルブはバルブブロックを介して統合されており、プレートバルブとカートリッジバルブを同時に使用します。配管接続は、よりコンパクトな油圧システムに合わせて最適化されており、パイプラインの損失を最小限に抑え、システム効率の完全な活用を保証します。
5.電気制御
機械の電気制御システムは、高度で構造化されており、簡単なプログラミングとユーザーフレンドリーな操作を提供します。制御ソフトウェアは機械のパフォーマンスを継続的に監視し、誤動作が発生した場合は、CRT画面に障害の詳細情報と推奨される修正アクションが表示されます。
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アングル鋼鉄塔業界の標準仕様および典型的な加工パラメータを代表するこれらのサンプルにより、ユーザーは機器の品質、精度、および職人技を直接評価できます。これらは、機器のパフォーマンスと定義された生産基準への準拠を評価するための具体的な参照点として機能し、将来の利用のための情報に基づいたデータ駆動型の意思決定をサポートします。
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超高電圧(UHV)送電線の建設において、鉄塔は極端な気象条件と大きな荷重に耐える必要があるため、この装置は鉄塔のコア構造を構成するアングル鋼部品の加工において重要な役割を果たします。鉄塔本体、クロスアーム、その他の重要な構造要素に使用されるアングル鋼の穴あけおよびスタンプ加工を確実に実行し、鉄塔全体の安定性を維持する正確な寸法と安全な接続を保証します。
コンタクトパーソン: Gaven
電話番号: +86-13306412803
ファックス: +86-531-5553-1208